Giriş
Yiyecek ve içecek atıksusu basit görünüyor çünkü kirliliğinin çoğu organik. Uygulamada, işletmek için en değişken endüstriyel atık sulardan biri olabilir.
Bir içecek şişeleme hattı, aralıklı şurup veya ürün kayıpları ile büyük durulama akışları üretebilir. Bir süt, süt katıları, yağlar, proteinler, temizlik kimyasalları ve yüksek mukavemetli peynir altı suyu ile ilgili akışlar üretebilir. Bir bira fabrikası veya içki fabrikası çözünür organikleri, mayayı, kullanılmış ürünü, temizleme suyunu ve değişken pH'ı boşaltabilir. Et, kümes hayvanları ve deniz ürünleri bitkileri yağ, protein, kan, askıda katı madde ve sanitasyon döngüleri ekler. Şeker ve nişasta operasyonları, mevsimsel veya parti değişimi ile yüksek oranda biyolojik olarak parçalanabilen yükler üretebilir.
Bu varyasyon önemlidir çünkü arıtma tesisi hem su hem de kütle alır. Kısa bir ürün sızıntısı, normal durulama saatlerinden daha fazla KOİ'ye katkıda bulunabilir. Yerinde temiz (CIP) bir deşarj, pH'ı hızla değiştirebilir veya biyolojiyi engelleyen kimyasallar ekleyebilir. Yüksek akışlı bir temizleme periyodu, yalnızca ortalama günlük akıştan seçilen ekipman aracılığıyla katıları yıkayabilir.
Bu nedenle doğru tedarik sorusu “DAF MBR'den daha mı iyi?” “Her aşamada hangi kirleticilerin çıkarılması gerektiği, sistemin hangi varyasyonu absorbe etmesi gerektiği ve son örnekleme noktasında hangi atık kalitesinin gerekli olduğu” şeklindedir. Alıcılar, bir Gıda ve İçecek Suyu Arıtma Çözümü veya bir Endüstriyel Atık Su Arıtma Sistemi'i incelerken bu çerçeveyi kullanabilir.
Atık su kaynaklarını haritalayarak başlayın
ABD EPA, yaygın olarak gıda işleyen atık suyla ilgili parametreler arasında BOİ, KOİ, TSS, yağ ve gres, pH, nitrojen ve fosforu tanımlar. Su Çevre Federasyonu Rehberi ayrıca, önemli operasyonel hususlar olarak kolayca parçalanabilen organik madde, CIP kimyasalları, dezenfektanlar, TD'ler ve sisi vurgulamaktadır. Bu kategoriler yararlı bir başlangıç noktasıdır, ancak alıcının yine de tesise özel verilere ihtiyacı vardır.
Ürün teması ve üretim kayıpları
Hammadde, ara ürün ve spesifik olmayan ürün, başlatma, kapatma, geçiş, dökülme veya ekipman temizliği sırasında drenajlara girebilir. Kaynak kontrolü bazen artan reaktör hacminden daha ekonomik bir şekilde arıtma yükünü azaltabilir. Tedavi ekipmanlarının yanında kuru temizleme, ürün geri kazanımı, drenaj elekleri ve kontrollü boşaltma prosedürleri gözden geçirilmelidir.
Temizlik ve sanitasyon suyu
CIP dizileri kostik, asit, oksidan, dezenfektan ve durulama adımlarını içerebilir. Deşarj, pH zirveleri, iletkenlik değişiklikleri, sıcaklık değişiklikleri, fosfor veya nitrojen yükü, köpük ve geçici biyolojik inhibisyon oluşturabilir. Döngü hacmini, frekansını, kimyasal konsantrasyonu ve konsantre ilk durulamaların ayrı ayrı toplanıp toplanamayacağını kaydedin.
Yağlar, yağlar ve gres
Sis yüzebilir, emülsifiye edebilir, aletleri kaplayabilir, boruları tıkayabilir, çökelmeyi ve kirli membranları bozabilir. Davranışı sıcaklığa, damlacık boyutuna, deterjanlara, emülsifikasyona ve serbest, dağılmış veya kimyasal olarak stabilize edilmiş orana bağlıdır. Tek bir "yağ ve gres" numarası, ayrılabilirliği tam olarak tanımlamaz.
Askılı ve yerleşebilir katılar
Kabuklar, lifler, nişasta, proteinler, kemikler, kabuklar, toprak, maya ve diğer katılar genellikle çözünmeden veya ince dağılmış yük haline gelmeden önce çıkarılabilir. Ekranlar ve birincil ayırma, kimyasal ve biyolojik aşamalardaki yükü azaltır.
Çözünmüş biyolojik olarak parçalanabilen organikler
Şekerler, alkoller, çözünür nişasta, organik asitler ve proteinler yüksek BOİ ve KOİ oluşturabilir. Biyolojik arıtma genellikle bu çözünmüş biyolojik olarak parçalanabilen fraksiyonun ana uzaklaştırma mekanizmasıdır, ancak yük değişimi, sıcaklık, besinler, alkalinite ve engelleyici kimyasallar performansı etkiler.
Besinler, tuzlar ve belirli bileşenler
Azot ve fosfor, hammaddelerde, temizleyicilerde veya katkı maddelerinde bulunabilir. Tuz, ürün, tuzlu su, yumuşatıcı rejenerasyonu veya temizliğinden gelebilir. Renk, sıcaklık, patojenler veya belirli bir işlem için belirli bir kimyasal madde önemli olabilir. Analiz planı, fiili süreci takip etmeli ve boşaltma veya yeniden kullanım gereksinimini takip etmelidir.
DAF'ın ne yaptığı ve ne yapmadığı
DAF, ince hava kabarcıklarını şartlandırılmış atık suya bırakır. Kabarcıklar, uygun parçacıklara veya yumaklara bağlanır ve bunları şamandıra çamuru olarak çıkarılmak üzere yüzeye taşır. Gıda bitkilerinde, DAF genellikle sis, askıda katılar ve partikül veya kolloidal KOİ için tarama ve eşitlemeden sonra değerlendirilir.
DAF güçlü bir aday olduğunda
- Atık su, yüzebilir sis veya düşük yoğunluklu katılar içerir;
- Pıhtılaşma ve flokülasyon, kolloidleri ayrılabilir yünlere dönüştürebilir;
- aşağı yönlü bir biyolojik süreci korumak için ön arıtma gereklidir;
- Ayak izi, büyük bir yerçekimi ayırıcısı üzerinde yüzdürmeyi destekler;
- Tesis kimyasal dozajı çalıştırabilir ve şamandıra çamurunu yönetebilir.
DAF Tasarım Girişleri
Tedarikçinin akış değişimi, sıcaklık, pH, TSS, sis, KOİ fraksiyonları, parçacık davranışı ve kavanoz testi bilgisine ihtiyacı vardır. Tasarım ayrıca hidrolik yüklemeye, geri dönüşüm oranına, doyurucu basıncına, hava-katı ilişkisine, flokülasyon koşullarına, sıyırma ve çamur işlemeye de bağlıdır.
DAF Sınırlamaları
DAF, tüm çözünmüş morinaları kaldırmaz. Görsel olarak net bir DAF atıksu hala yüksek biyolojik olarak parçalanabilen yük içerebilir. Zayıf tarama, kararsız pH, emülsifiye edici deterjanlar, yanlış dozlama veya zayıf çamur giderimi de performansı düşürebilir. DAF, yalnızca görünümle değil, tanımlanmış kirletici kütle ve aşağı akış etkisine göre değerlendirilmelidir.
Biyolojik arıtma ne işe yarar
Biyolojik arıtma, biyolojik olarak parçalanabilen organik maddeyi ve tasarlandığı yerde nitrojen bileşiklerini dönüştürmek için mikroorganizmaları kullanır. İşlem aerobik, anaerobik veya bir kombinasyon olabilir.
aerobik tedavi
Aktif çamur, sekanslama kesikli reaktörler (SBR), hareketli yataklı biyofilm reaktörleri (MBBR), membran biyoreaktörleri ve diğer aerobik sistemler, biyolojik olarak parçalanabilen yükü arıtmak için oksijen kullanır. Tasarım, organik yükleme, oksijen ihtiyacı, sıcaklık, pH, besinler, çamur yaşı, katıların ayrılması ve beklenen değişimi dikkate almalıdır.
Aerobik arıtma tanıdıktır ve kaliteli atık üretebilir, ancak havalandırma enerji tüketir ve biyolojik çamur üretir. Yüksek mukavemetli bir akış, yukarı akış geri kazanımı, DAF veya anaerobik muamele yükü azaltmadığı sürece önemli bir havalandırma gerektirebilir.
anaerobik tedavi
Anaerobik süreçler, genellikle daha az havalandırma gerektirdiğinden, daha az biyolojik çamur üretebildiğinden ve biyogaz üretebildiğinden, yeterince güçlü, biyolojik olarak parçalanabilen atık su için çekici olabilir. Su Çevre Federasyonu Kılavuzu, farklı anaerobik konfigürasyonları tanımlar ve katıların, sis, organik yüklemenin ve atık su özelliklerinin geçerli teknolojiyi etkilediğini vurgular.
Anaerobik tedavi her gıda tesisi için otomatik olarak uygun değildir. Düşük sıcaklık, değişken veya düşük organik yük, aşırı sis veya askıda katı maddeler, tuzluluk, engelleyici temizlik kimyasalları, zayıf besin dengesi ve sınırlı operatör desteği stabiliteyi etkileyebilir. Anaerobik atıklar ayrıca genellikle deşarj veya yeniden kullanımdan önce aerobik veya başka bir parlatma gerektirir.
Besin giderme
Toplam nitrojen veya fosfor limitleri uygulanırsa, biyolojik ve kimyasal yol buna göre tasarlanmalıdır. Denitrifikasyonun uygun bir anoksik bölge ve karbon ilişkisi gerekir. Biyolojik fosfor giderimi uygun koşullar gerektirir; Kimyasal fosfor giderimi ek çamur oluşturur. Atık su karbon açısından zengin ancak azot veya fosfor açısından yetersiz olduğunda biyokütle için besin gereksinimleri de gözden geçirilmelidir.
MBR'nin uygun olduğu yer
Bir MBR, katı-sıvı ayrımı için biyolojik işlemi membran filtrasyonu ile birleştirir. Biyokütleyi tutmak için yalnızca ikincil bir arıtıcıya güvenmek yerine, membran, doğru şekilde çalıştırıldığında düşük askılı katılarla bir atık üretir.
MBR'yi değerlendirmek için nedenler
- sınırlı ayak izi;
- aşağı yönlü yeniden kullanım tedavisinden önce sürekli olarak düşük TSS veya bulanıklık ihtiyacı;
- geleneksel açıklamayı zorlaştıran değişken yerleşim özellikleri;
- Daha yüksek bir biyokütle konsantrasyonu veya daha uzun katı madde tutma stratejisi yararlıdır;
- Sahibi membran temizliğini, havalandırmayı, izlemeyi ve değiştirmeyi destekleyebilir.
MBR'nin çözmediği şey
MBR, sis ve katı madde kontrolünün yerini tutmaz. Serbest gres, lifler ve kötü şartlandırılmış atık su, ekranları ve membranları kirletebilir. MBR ayrıca tüm çözünmüş tuzları çıkarmaz. Yeniden kullanım düşük TDS gerektiriyorsa, RO veya başka bir tuzdan arındırma aşaması hala gerekli olabilir, bu da yönetilmesi gereken konsantreyi yaratır.
Membran akısı, sıcaklık düzeltmesi, geçirgenlik, transmembran basıncı, havalandırma, temizleme sıklığı, kimyasal uyumluluk ve fazlalık teklifte belirtilmelidir. Küçük bir membran ayak izi, tüm biyolojik ve ön arıtma sisteminin küçük olduğu anlamına gelmez.
DAF vs Biyolojik Tedavi vs MBR
| Teknoloji | ana rol | en uygun | Ana çalışma ihtiyaçları | yerini almaz |
|---|---|---|---|---|
| Tarama | Kaba katıları çıkarın | Lifler, kabuklar, ürün parçaları ve enkaz | Temizleme, tarama işlemleri ve bypass kontrolü | İnce katılar, sis veya çözünmüş morina tedavisi |
| daf | Ayrı yüzebilir veya pıhtılaşmış katılar | Sis, TSS ve Partikül/Koloidal COD | Kimyasal kontrol, geri dönüşüm sistemi, sıyırma ve çamur işleme | Çözünmüş biyolojik olarak parçalanabilen KOİ'nin biyolojik olarak uzaklaştırılması |
| Anaerobik Biyolojik | Güçlü biyolojik olarak parçalanabilen yükü azaltın | Kararlı, yeterince güçlü organik atık su | Sıcaklık, pH, yükleme, gaz güvenliği ve biyokütle koruması | Birçok deşarj/yeniden kullanım durumunda son cilalama |
| Konvansiyonel Aerobik/SBR/MBBR | Biyolojik olarak parçalanabilen organikleri ve seçilmiş besinleri tedavi edin | Orta veya ön işleme tabi tutulmuş organik yük | Havalandırma, Besin Dengesi, Çamur Kontrolü ve Katı Ayırma | TDS uzaklaştırma veya tüm refrakter bileşikler |
| MBR | Biyolojik arıtma artı membran katıları ayrımı | Kompakt işleme ve düşük TSS atıksu | İnce tarama, membran havalandırma, temizlik ve değiştirme | Sis ön arıtma, tuzdan arındırma veya artık yönetim |
| ro/parlaklık | Çözünmüş tuzları ve seçilmiş çözünmüş bileşenleri azaltın | Sağlam ön işlemden sonra tanımlanmış yeniden kullanım kalitesi | Ölçeklendirme/kirlenme kontrolü, temizleme ve konsantre yönetim | Yukarı akışlı toplu katılar ve organik arıtma |
Teknolojiler genellikle tamamlayıcıdır. Bir tedavi dizisi, tarama ve eşitleme, ardından pH kontrolü ve DAF, ardından anaerobik ve/veya aerobik tedavi, ardından açıklama veya MBR ve yeniden kullanım parlatma aşaması kullanabilir. Başka bir bitkinin kanalizasyon deşarjından önce yalnızca ön arıtma yapması gerekebilir. Rota, birim işlem sayısını en üst düzeye çıkarmak yerine hedefle eşleşmelidir.
Uygulamaya göre tedavi nasıl değişir?
| Uygulama | Tipik karar odağı |
|---|---|
| Mandıra | süt yağları, proteinler, laktoz, temizlik kimyasalları ve konsantre ürün kayıpları; Sis ayrımını ve peynir altı suyu veya ilk durulamaların geri kazanılması veya ayrı ayrı kontrol edilmesi gerekip gerekmediğine dikkat edin. |
| İçecek | çözünür şeker veya ürün morina, temizleme pikleri ve hat geçişleri; Eşitleme ve kaynak kontrolü, çok az ayrılabilir malzeme mevcut olduğunda, yüzdürmeden daha önemli olabilir. |
| Bira fabrikası ve içki fabrikası | çözünür organikler, maya ve toplu pikler; Yan akış geri kazanımını ve yüklemenin anaerobik tedavi ve ardından cilalama için yeterince kararlı olup olmadığını değerlendirin. |
| Et, kümes hayvanları ve deniz ürünleri | proteinler, kan, sis ve askıda katı maddeler; İnce tarama, kaynak geri kazanımı, DAF, koku ve çamur işleme genellikle erken dikkat gerektirir. |
| Meyve, sebze, şeker ve nişasta | lifler, toprak, nişasta, şekerler ve mevsimsellik; Biyolojik süreç kararına kapatma, yeniden başlatma ve hasat dönemi yüklemesini dahil edin. |
deşarj, kanalizasyon veya yeniden kullanım: varış yerini tanımlayın
- Kanalizasyon boşaltma: Ön arıtma, yerel bir kanalizasyon anlaşması kapsamında pH, sis, katı madde veya organik yüklemeyi hedefleyebilir. Doğrudan deşarj tesisi olarak sunulmamalıdır.
- Doğrudan Tahliye: Uygulanabilir izin, daha sıkı BOİ, KOİ, TSS, besin, sis veya patojen kontrolü gerektirebilir. Tasarım ve testi bu yetki alanına ve örnekleme noktasına bağlayın.
- Su Yeniden Kullanımı: Hedefle başlayın. Biyolojik atık veya MBR permeat, soğutma, temizlik veya başka bir kullanım için otomatik olarak uygun değildir. Kullanım noktası spesifikasyonundan filtrasyon, dezenfeksiyon, tuzdan arındırma ve gıda güvenliği sınırlarını tanımlayın.
Çamur, koku ve artıklar sistemin bir parçasıdır
Ekranlar ıslak organik katılar oluşturur. DAF, kimyasal pıhtılaştırıcılar ve sis içerebilen şamandıra çamuru oluşturur. Biyolojik arıtma atık biyokütle oluşturur. Besin çökelmesi kimyasal çamur ekler. Membranlar geri yıkama ve temizlik atıkları oluştururken RO konsantre oluşturur.
Teklif, artık türleri tahmin etmeli ve kalınlaşma, susuzlaştırma, depolama ve bertaraf sınırlarını belirlemelidir. Gerçek miktar, etkili yüke, kimyasal doza, biyokütle verimi ve susuzlaştırma performansına bağlıdır. Alıcılar, desteklenmeyen tek bir çamur numarası yerine varsayımlar talep etmelidir.
Koku yönetimi, kaynak kapakları, havalandırma, temizlik, kontrollü çamur kalma süresi ve egzoz havasının arıtılmasını gerektirebilir. Anaerobik sistemler gaz toplama, basınç koruması, parlama veya kullanım sınırları ve güvenlik incelemesi gerektirir.
Yararlı bir RFQ için gerekli veriler
- Atıksu kaynak haritası: Üretim, temizlik, soğutma, evsel ve yağmur suyu sınırları.
- Akış Profili: Ortalama, Saatlik Tepe, Günlük Tepe, Toplu Dökümler, Çalışma Saatleri ve Mevsimsellik.
- Temsilci analiz: pH, sıcaklık, KOİ, BOD, TSS, sis, iletkenlik/TDS, nitrojen, fosfor ve kaynağa özgü parametreler.
- Üretim bağlamı: Ürün türü, iş hacmi aralığı, vardiyalar, geçişler, dökülme veya spesifik olmayan işlemler.
- Temizlik kimyasalları: CIP dizisi, konsantrasyonlar, hacimler, frekans ve dezenfektanlar.
- Hedef: Kanalizasyon, doğrudan deşarj veya yerel gereksinimlerle tanımlanmış bir yeniden kullanım noktası.
- Site koşulları: Ayak izi, yükseklik, iç/dış mekan konumu, iklim, erişim ve gelecekteki genişleme.
- TiLities: Güç, basınçlı hava, su, kimyasallar, ısıtma veya soğutma ve drenaj.
- Çalışma modeli: Personel, otomasyon, bakım kapasitesi, kesinti ve fazlalık.
- Artık yol: Taramalar, sis, DAF çamur, biyolojik çamur, membran atıkları ve konsantre.
Nihai tasarımdan önce test
Kompozit numuneler, yalnızca bir sessiz saati değil, üretimi temsil etmelidir. Numune alma, ürün değişimlerini, temizlik, yüksek yük sürelerini ve ilgili durumlarda mevsimsel koşulları yakalamalıdır. Kütle yüklemesi (konsantrasyonla çarpılan akış) konsantrasyonun yanında gözden geçirilmelidir.
JAR testi, pıhtılaşma, flokülasyon, DAF veya yerleşme davranışını değerlendirebilir. Respirometri ve biyobozunurluk testi, biyolojik tedavi edilebilirlik ve inhibisyonun değerlendirilmesine yardımcı olabilir. Bir pilot, yüksek değişkenlik, anaerobik yükleme belirsizliği, zor çökelme, membran kirlenme riski, zorlu besin hedefleri veya yeniden kullanım treni için haklı gösterilebilir.
Test planı, yem kaynağını, süreyi, aralığı, analitik yöntemleri ve karar kriterlerini belirtmelidir. Bir tedarikçi, uygun bir örneği evrensel bir tam ölçekli garantiye dönüştürmemelidir.
Fabrika testi, sevkiyat muayenesi ve kurulum hazırlığı
Fabrikada, ekipman etiketlerini, konstrüksiyonu, pompaları, vanaları, aletleri, kontrolleri, uygun sızıntı kontrollerini, temiz su fonksiyonlarını, alarmları, belgeleri ve zımba listesi kapatmayı doğrulayın. Temiz su testi, saha COD, sis, biyolojik veya membran performansını değil, mekanik ve kontrolleri doğrular. Sevkiyat denetimi, koruma, kapaklı açıklıklar, membran depolama, gevşek parçalar, yedek parçalar, kaldırma ve paketlemeyi kapsamalıdır.
Kurulumdan önce temeller, drenajlar, güç, havalandırma, kimyasal ve çamur alanları, erişim, bağlantı boruları ve laboratuvar kapasitesi hazırlayın. Devreye alma, su testi, gerektiğinde aşılama, kademeli yük girişi, optimizasyon, eğitim ve kararlaştırılan saha performans testini ayırmalıdır.
Ortak seçim hataları
- DAF'ı tüm çözünmüş morinaları ortadan kaldırıyormuş gibi satın almak.
- Tarama ve sis kontrolü için bir yedek olarak MBR satın almak.
- Saatlik veya toplu zirveler olmadan ortalama akıştan tasarım.
- CIP kimyasallarını ve sanitasyon programlarını görmezden gelmek.
- Her gıda atık suyunun anaerobik arıtmaya uygun olduğunu varsayarsak.
- Kullanım noktasını ve gerekli kaliteyi tanımlamadan yeniden kullanım vaat ediyor.
- Kapsamdan çamur, koku ve konsantre atma.
- Tasarım temeli olarak bir kapma örneği kullanmak.
- Enerji, kimyasallar, işçilik ve artıklar olmadan ekipman fiyatını karşılaştırmak.
- Atık su performansının kanıtı olarak fabrika temiz su operasyonunun arıtılması.
Sıkça Sorulan Sorular
Her yiyecek ve içecek tesisi için DAF gerekli midir?
Hayır. DAF, atık su, floklara koşullandırılabilen ayrılabilir sis, askıda katı veya kolloidler içerdiğinde en değerlidir. Çözünmüş şekerin hakim olduğu bir içecek akışı daha az fayda sağlayabilir. Test ve kaynak analizi karara rehberlik etmelidir.
DAF, nihai deşarj sınırını kendi başına karşılayabilir mi?
Bazen bir kanalizasyon anlaşmasının gerektirdiği tek şey ön arıtmadır, ancak DAF, çözünmüş tüm biyolojik olarak parçalanabilen morina veya besin maddelerini ortadan kaldırmaz. Doğrudan deşarj genellikle biyolojik arıtmaya ve muhtemelen cilalamaya ihtiyaç duyar.
MBR MBBR veya SBR'den daha mı iyi?
evrensel olarak değil. MBR, membran katıları ayrımı sağlar ve kompakt, düşük TSS'li bir atık suyu destekleyebilir, ancak ince tarama, membran havalandırması, temizleme ve değiştirmeye ihtiyacı vardır. MBBR veya SBR, farklı akış, ayak izi, personel ve atık koşullar altında daha pratik olabilir.
Anaerobik tedavi ne zaman düşünülmelidir?
Sıcaklık, yükleme stabilitesi, katılar, sis, tuzluluk, inhibitörler, gaz güvenliği ve operatör kabiliyeti uygun olduğunda yeterince güçlü, biyolojik olarak parçalanabilen atık su için düşünülebilir. Bir parlatma aşaması genellikle hala gereklidir.
Arıtılmış gıda atıksusu yeniden kullanılabilir mi?
potansiyel olarak, ancak kullanım noktası tanımlanmalıdır. Arıtma biyolojik uzaklaştırma, filtrasyon, dezenfeksiyon, RO veya diğer parlatma gerektirebilir. Yerel düzenlemeler ve gıda güvenliği gereklilikleri, ürün teması ve hijyen sınırlarını yönetir.
Teklifte ne garanti edilmelidir?
Devletin akan aralıkları, akış, sıcaklık, çalışma programı, yardımcı programlar, kimyasallar, örnekleme noktası, analitik yöntemler ve test süresi. Ardından atık veya yeniden kullanım parametrelerini, kullanılabilirlik koşullarını, sarf malzemelerini, artıkları ve alıcı sorumluluklarını tanımlayın.
Sonuç
DAF, biyolojik arıtma ve MBR değiştirilebilir ürünler değildir. DAF, uygun sis ve katı maddeleri temizler. Biyolojik arıtma, biyolojik olarak parçalanabilen organik yükü ele alır. MBR, biyolojik bir sürece membran bazlı katı madde ayrımı ekler. Güvenilir bir yiyecek ve içecek atıksu tesisi genellikle birkaç rolü birleştirir, ancak yalnızca gerçek su ve varış noktasının gerektirdiği aşamalar dahil edilmelidir.
Bir kaynak haritası, üretime duyarlı örnekleme, akış ve kütle yük profilleri, temizlik kimyası ve hassas bir deşarj veya yeniden kullanım hedefi ile başlayın. Çamur, koku, enerji, kimyasallar, personel ve artıkları sermaye ekipmanı ile birlikte değerlendirin. Bu, operatörlerin yönetebileceği ve alıcıların karşılaştırabileceği bir tedavi treni oluşturur.
Yiyecek veya içecek atık su gereksinimlerinizi gönderin
Baihuipu'ya proses tanımınızı, atık su kaynaklarınızı, üretim programınızı, temsili analizinizi, ortalama ve en yüksek akışları, temizlik kimyasallarını, deşarj veya yeniden kullanım hedefinizi, saha yardımcı programlarınızı ve proje konumunuzu gönderin. Ekip, teknik tartışmanın, doğrulanmış proje verilerine tabi olarak tarama, eşitleme, DAF, anaerobik veya aerobik tedavi, MBR, yeniden kullanım cilalama veya birleşik bir yol ile başlaması gerekip gerekmediğini gözden geçirebilir.
Bitişik alıcı soruları için, Mezbaha Atık Su Arıtma Kılavuzu ve Endüstriyel Atık Su Boyutlandırma Kılavuzu'e bakın.
CTA: Tedavi-Tren İncelemesi İsteyin
