Giới thiệu
Một câu hỏi như "chúng tôi cần một hệ thống xử lý nước thải cho nước thải mạ" là một bước đầu hữu ích, nhưng nó chưa phải là cơ sở kỹ thuật đầy đủ. Nước thải công nghiệp có thể thay đổi theo ca sản xuất, cơ cấu sản phẩm, chu kỳ vệ sinh, công thức hóa chất và đường xả. Một nhà cung cấp đưa ra giải pháp hoàn chỉnh mà không xác định những biến số đó chắc chắn đang đưa ra các giả định.
Một số giả định có thể chấp nhận được cho cuộc thảo luận ngân sách ban đầu. Những giả định khác ảnh hưởng đến thể tích bể, vật liệu thiết bị, tự động hóa, chi phí vận hành, xử lý chất thải còn lại, và liệu phương án xử lý đề xuất có thể đạt mục tiêu xả ra dự kiến hay không. Danh sách kiểm tra này giúp các kỹ sư nhà máy và nhóm mua sắm chuẩn bị một yêu cầu báo giá rõ ràng hơn, sau đó so sánh các phản hồi dựa trên cơ sở kỹ thuật và phạm vi giao hàng thay vì chỉ dựa vào giá đề xuất.
Giới hạn xả thải công nghiệp và các điều kiện cấp phép có thể khác nhau tùy theo cơ sở, hoạt động công nghiệp và khu vực pháp lý. Do đó, mục tiêu cuối cùng nên gắn liền với đường xả thải của khách hàng, điểm tái sử dụng và các yêu cầu địa phương thay vì một tuyên bố chung rằng hệ thống là "công nghiệp." Hướng dẫn của EPA về nước thải công nghiệp là một lời nhắc hữu ích rằng yêu cầu áp dụng phải được xác nhận cho cơ sở cụ thể.
Tại sao lưu lượng Một Mình Không Đủ
Hai cơ sở có thể mỗi nơi tạo ra 50 m3/day nước thải trong khi yêu cầu các hệ thống rất khác nhau. Một có thể tạo ra dòng rửa ổn định với lượng chất rắn lơ lửng vừa phải. Cơ sở khác có thể xả nước thải mạnh theo từng đợt chứa kim loại, dầu, chất hoạt động bề mặt, flo, amoniac hoặc hóa chất tẩy rửa cô đặc.
Nhiệm vụ xử lý được báo giá theo các chất gây ô nhiễm, sự biến động của chúng, mục tiêu đầu ra và các giao diện của địa điểm. Nó không theo nhãn của một thiết bị duy nhất. Một RFQ tốt cung cấp cho nhà cung cấp đủ thông tin để tách rõ bốn thứ:
- dữ liệu khách hàng đã được xác nhận;
- các giả định thiết kế;
- dữ liệu vẫn cần lấy mẫu, thử nghiệm hoặc làm rõ;
- phạm vi cung cấp được bao gồm và không bao gồm.
15 đầu vào cần bao gồm trong RFQ của bạn
1. Mô tả ngành và quy trình
Nêu rõ ngành và quy trình sinh ra nước thải: mạ điện, sản xuất pin, gia công cơ khí, tráng phủ, chế biến thực phẩm, trộn hóa chất, làm sạch chất bán dẫn, nhuộm dệt hoặc một hoạt động khác. Một sơ đồ quy trình ngắn hoặc mô tả dây chuyền cung cấp bối cảnh mà một danh sách chất gây ô nhiễm đơn lẻ không thể cung cấp.
2. Điểm nguồn nước thải
Hãy liệt kê các nguồn riêng lẻ nếu có thể: nước rửa có tính axit, nước rửa kiềm, dòng chứa kim loại, nước rửa sàn, nước chứa dầu, nước thải sạch, cô đặc màng hoặc dung dịch đã sử dụng. Trộn tất cả các dòng thành một con số trung bình có thể che giấu một dòng phụ có cường độ cao nên được xử lý riêng biệt.
3. Lưu lượng trung bình, đỉnh và lô
Cung cấp lưu lượng trung bình hàng ngày, lưu lượng tối đa hàng ngày, lưu lượng cao nhất theo giờ, khối lượng lô, tần suất phát hành, mô hình ca làm việc và dự kiến mở rộng. Bốn lô bằng nhau được phát hành trong một ca không hoạt động như một luồng liên tục với tổng số hàng ngày như nhau. Sự khác biệt này ảnh hưởng đến cân bằng âm thanh, bơm truyền dẫn, giải trình tự và chiến lược báo động.
4. Phương pháp lấy mẫu và ngày mẫu
Nêu rõ liệu kết quả phòng thí nghiệm xuất phát từ mẫu lấy đột ngột, mẫu tổng hợp, sản xuất bình thường, chu trình vệ sinh hay hố thu thập kết hợp. Bao gồm ngày lấy mẫu. Nếu công thức hoặc tải trọng thay đổi trong tháng, cung cấp hơn một bộ dữ liệu đại diện.
5. Phân tích phòng thí nghiệm hiện tại
Gửi các báo cáo phòng thí nghiệm gốc nếu có. Danh mục các thông số hữu ích phụ thuộc vào ngành công nghiệp, nhưng có thể bao gồm pH, độ dẫn điện, TDS, TSS, COD, BOD, dầu mỡ, độ cứng, độ kiềm, clorua, sunfat, flo, amoniac, phốt pho, kim loại và các hóa chất đặc thù của quy trình.
6. Các chất ô nhiễm cần quan tâm
Đánh dấu các chất có nguy cơ về điều trị, an toàn, ăn mòn hoặc tái sử dụng hạ nguồn. Ví dụ bao gồm crôm, niken, đồng, kẽm, luồng chứa xyanua, fluoride, nhũ tương dầu, dung môi, độ mặn cao, axit mạnh và bazơ mạnh. Mục đích không phải là chọn một quy trình từ tên một chất; mà là xác định những gì cần được chú ý thêm về kỹ thuật.
7. Biến động và điều kiện bất thường
Mô tả những gì thay đổi trong quá trình vận hành. Có sử dụng các hóa chất khác nhau cho các sản phẩm khác nhau không? Nồng độ có tăng lên trong quá trình vệ sinh cuối tuần không? Có nguy cơ tràn hoặc các sự kiện xả rác từng lúc không? Một đề xuất vững chắc nên xác định phạm vi thiết kế bình thường và nhận diện các điều kiện cần xem xét lại.
8. Mục tiêu xả hoặc tái sử dụng
Chỉ định nơi nước đã qua xử lý sẽ được dẫn đến: cống chung của thành phố, hệ thống thu gom khu công nghiệp, xử lý hạ lưu tại chỗ, rửa trôi, sử dụng liên quan đến làm mát, tái sử dụng quy trình sau khi tinh chế, cô đặc, hoặc một lộ trình được phê duyệt khác. Chỉ gọi là “tái sử dụng” không phải là mục tiêu đầy đủ vì các mục đích sử dụng khác nhau đòi hỏi chất lượng nước, giám sát, lưu trữ và kế hoạch độ tin cậy khác nhau.
9. Diện tích có sẵn và lối ra vào
Cung cấp không gian ước lượng, chiều cao trần, giới hạn tải sàn, kích thước cửa, lối nâng, và liệu thiết bị được đặt trong nhà, ngoài trời, trên mái hay trong phòng tiện ích hiện có. Bao gồm ảnh và sơ đồ cơ bản nếu có thể. Hạn chế về không gian thường ảnh hưởng đến cấu hình bồn chứa và lối ra vào bảo dưỡng.
10. Các tiện ích có sẵn tại chỗ
Nêu rõ điện áp, tần số, pha điện, khí nén, hơi nước hoặc nguồn nhiệt khi có liên quan, nước làm mát, nguồn cung cấp nước sạch, hệ thống thoát nước, thông gió và điều kiện lưu trữ hóa chất. Đối với các dự án màng, tái sử dụng và bay hơi, điều kiện tiện ích có thể ảnh hưởng đáng kể đến tính khả thi và chiến lược vận hành.
11. Vật liệu xây dựng
Mô tả những mối quan ngại về ăn mòn đã biết, tiêu chuẩn của khách hàng, nhiệt độ vận hành, tiếp xúc ngoài trời và quy trình vệ sinh. Việc lựa chọn vật liệu nên được xem xét so với hóa chất thực tế. Đề xuất nên xác định các vật liệu tiếp xúc chính thay vì cho rằng cùng một vật liệu phù hợp với mọi dòng chảy.
12. Tự động hóa và kỳ vọng của người vận hành
Làm rõ xem dự án có cần vận hành thủ công, tự động giải trình, điều khiển PLC/HMI, ghi dữ liệu, báo động từ xa, kiểm soát liều lượng hoặc kết nối với hệ thống điều khiển nhà máy hiện có hay không. Cũng cho biết ai sẽ vận hành thiết bị. Tự động hóa nên phù hợp với rủi ro vận hành và khả năng của địa điểm.
13. Ranh giới lắp đặt và chạy thử và đưa vào vận hành
Chỉ rõ yêu cầu chỉ dành cho thiết bị, thiết bị cộng với ống dẫn trượt bên trong, giám sát lắp đặt, hỗ trợ chạy thử và đưa vào vận hành, đào tạo vận hành hoặc gói chìa khóa trao tay rộng hơn. Điều này ngăn việc so sánh đề nghị chỉ cung cấp thiết bị với đề xuất bao gồm hệ thống ống dẫn tại chỗ, công việc điện, công việc xây dựng hoặc lao động hiện trường.
14. kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy và kiểm tra vận chuyển
Hỏi cách thiết bị sẽ được kiểm tra trước khi vận chuyển. Một kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy thực tế có thể bao gồm kiểm tra cấu hình, kiểm tra bảng điện, kiểm tra chức năng nước sạch khi thích hợp, xác minh cảnh báo, kiểm tra dụng cụ, rà soát tài liệu và kiểm tra đóng gói. Nếu không thể sử dụng nước thải thực tế tại nhà máy, nhà cung cấp nên nêu rõ những gì được và không được chứng minh bởi thử nghiệm.
15. Yêu cầu thương mại và tài liệu
Bao gồm nơi đến, Incoterm yêu cầu, ngày giao hàng, tiêu chuẩn đóng gói, tài liệu nhập khẩu, ngôn ngữ bản vẽ, hướng dẫn sử dụng, nhu cầu phụ tùng thay thế và kỳ vọng bảo hành. Đối với giao hàng quốc tế, kích thước vận chuyển, điểm nâng, bảo quản và bản vẽ giao diện tại hiện trường nên được thống nhất trước khi thiết bị rời nhà máy.
Cách So sánh Các Đề xuất của Nhà cung cấp
Trước tiên, hãy so sánh cơ sở thiết kế. Nhà cung cấp có sử dụng cùng một quy trình, dữ liệu nước đầu vào, mục tiêu điều trị và giờ hoạt động giống nhau không? Báo giá thấp hơn có thể dựa trên tải trọng thấp hơn, bồn nhỏ hơn, vật liệu khác hoặc phạm vi lắp đặt bị loại trừ.
Thứ hai, so sánh logic quy trình. Đề xuất nên giải thích lý do tại sao mỗi đơn vị chính được đưa vào và những rủi ro mà nó giải quyết. Sơ đồ luồng quy trình hữu ích hơn khi các giả định, cửa sổ vận hành kỳ vọng và dòng dư cũng được mô tả.
Thứ ba, so sánh bằng chứng giao hàng. Yêu cầu cung cấp phạm vi bản vẽ, hướng dẫn, hồ sơ kiểm tra, kiểm tra tại nhà máy, kiểm tra vận chuyển, đóng gói, chạy thử và đưa vào vận hành và hỗ trợ vận hành. Những yếu tố này giúp lộ trình từ lắp ráp nhà máy đến chuẩn bị lắp đặt trở nên rõ ràng.
Chuẩn bị lắp đặt trước khi vận chuyển
Công tác chuẩn bị lắp đặt nên bắt đầu trước khi gói hàng đến. Xác nhận nền móng hoặc khung đỡ, lộ trình dỡ hàng, kế hoạch nâng, điểm kết nối tiện ích, tuyến thoát nước, thông gió, sắp xếp lưu trữ hóa chất và khoảng trống bảo trì.
Đối với thiết bị gắn trên khung trượt, kiểm tra kích thước vận chuyển so với cửa ra vào, hành lang và lối tiếp cẩu tại hiện trường. Đối với các hệ thống lớn hơn, xác định khung, bể chứa hoặc mô-đun nào sẽ được vận chuyển riêng và cách chúng sẽ được kết nối. Xác nhận giới hạn pin: nơi thiết bị của nhà cung cấp kết thúc và nơi đường ống, điện, thoát nước và công tác xây dựng dân dụng tại hiện trường bắt đầu.
Việc chuẩn bị tốt không loại bỏ mọi rủi ro chạy thử và đưa vào vận hành. Nó giảm các trì hoãn có thể tránh được do thiếu tiện ích, vị trí không tiếp cận được hoặc trách nhiệm không rõ ràng.
Câu hỏi thường gặp
Thông tin tối thiểu cần thiết cho báo giá sơ bộ là gì?
Cung cấp ngành công nghiệp, nguồn nước thải, lưu lượng trung bình và lưu lượng đỉnh, các phân tích có sẵn, mục tiêu xả hoặc tái sử dụng dự kiến, diện tích có sẵn và vị trí dự án. Một ước tính sơ bộ vẫn có thể chứa các giả định, điều này nên được thể hiện trong đề xuất.
Nhà cung cấp có thể báo giá dựa trên một mẫu nước thải không?
Một ý tưởng ban đầu có thể khả thi, nhưng một mẫu có thể không phản ánh hoạt động bình thường hoặc đỉnh. Các dự án có xả theo lô, thay đổi hóa chất hoặc nhiều dây chuyền sản xuất nên cung cấp dữ liệu đại diện và giải thích sự biến động.
Có nên trộn tất cả các dòng nước thải trước khi xử lý không?
Không phải lúc nào cũng vậy. Tách các dòng nước thải có nồng độ cao, có dầu, chứa kim loại, chứa cyanide hoặc nồng độ cao có thể cải thiện an toàn và làm cho quá trình xử lý trở nên thực tế hơn. Phương pháp đúng phụ thuộc vào dữ liệu tại chỗ và cách thu gom.
Những gì nên được bao gồm trong một kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy?
Ống ngắm nên phù hợp với thiết bị. Nó có thể bao gồm kiểm tra cấu hình, kiểm tra điều khiển, kiểm tra chức năng nước sạch, xác minh cảnh báo, xem xét tài liệu và kiểm tra lô hàng. Hiệu suất quy trình với nước thải thực tế đòi hỏi một phương pháp kiểm tra được thống nhất riêng.
Kết luận
Việc xử lý nước thải tốt hơn RFQ không làm dự án trở nên phức tạp không cần thiết. Nó làm cho cơ sở kỹ thuật trở nên rõ ràng. Khi khách hàng chia sẻ dữ liệu đại diện, điều kiện địa điểm và kỳ vọng giao hàng, nhà cung cấp có thể chuẩn bị các đề xuất dễ so sánh hơn và ít có khả năng thay đổi bất ngờ sau này.
