Câu trả lời trực tiếp: Hệ thống xử lý nước uống được dùng cho sản xuất thực phẩm phải được thiết kế phù hợp với mục đích sử dụng dự kiến của nước, các yêu cầu về nước uống và vệ sinh thực phẩm tại địa phương, rủi ro về nguồn nước, hồ sơ nhu cầu và điểm sử dụng cuối cùng. Thẩm thấu ngược có thể loại bỏ nhiều loại chất gây ô nhiễm hòa tan, nhưng nước thẩm thấu RO không được tự động xác nhận là nước uống được. Một dự án hoàn chỉnh cũng có thể yêu cầu bảo vệ nguồn, xử lý sơ bộ, khử trùng, bảo quản và phân phối hợp vệ sinh, giám sát, quy trình vệ sinh và xác minh của phòng thí nghiệm thích hợp. Người mua nên xác định ranh giới tuân thủ và phương pháp chấp nhận trước khi so sánh báo giá thiết bị.
Giới thiệu
“Nước tinh khiết” là một thuật ngữ mua hàng không chính xác. Trong nhà máy thực phẩm, nó có thể đề cập đến nước được sử dụng làm thành phần sản phẩm, nước dùng để rửa sản phẩm tươi, nước rửa cuối cùng cho thiết bị tiếp xúc với thực phẩm hoặc nước tiện ích không bao giờ chạm vào sản phẩm. Những nhiệm vụ này không nhất thiết phải có cùng chất lượng hoặc cùng một phương pháp điều trị.
Sự khác biệt này rất quan trọng vì chỉ mua RO ski không thôi thì không thiết lập được hệ thống nước an toàn. Nguồn cấp, tiền xử lý, bể chứa nước sản phẩm, đường ống, điều kiện tại điểm sử dụng, phương pháp làm sạch, biện pháp kiểm soát của người vận hành và chương trình xác minh đều có thể ảnh hưởng đến nước được cung cấp cho sản xuất.
Hướng dẫn của Codex coi an toàn nước trong sản xuất thực phẩm là một câu hỏi dựa trên rủi ro: nước phải phù hợp với mục đích đã định và nước được sử dụng làm nguyên liệu phải có thể uống được. Quy định sản xuất thực phẩm của Hoa Kỳ trong 21 CFR 117.37 tương tự yêu cầu nước tiếp xúc với thực phẩm, bề mặt tiếp xúc với thực phẩm hoặc vật liệu đóng gói thực phẩm phải an toàn và có chất lượng vệ sinh phù hợp. Những tài liệu tham khảo này là những khuôn khổ hữu ích nhưng dự án vẫn phải tuân thủ các quy định và cơ quan có thẩm quyền tại quốc gia nơi nhà máy hoạt động.
Hướng dẫn này giải thích cách người mua B2B xác định mục đích sử dụng và yêu cầu chất lượng nước, chọn lộ trình xử lý hợp lý về mặt kỹ thuật, đánh giá đề xuất RO và chuẩn bị các yêu cầu nghiệm thu tại nhà máy và công trường mà không dựa vào các tuyên bố mơ hồ như “nước tinh khiết cấp thực phẩm”.
Bắt đầu với mục đích sử dụng chứ không phải nhãn độ tinh khiết chung
Bước đầu tiên là lập bản đồ từng người sử dụng nước và phân loại mối quan hệ của họ với sản phẩm.
Nước được sử dụng làm nguyên liệu
Khi nước trở thành một phần của đồ uống, nước sốt, nước muối, thực phẩm chế biến sẵn hoặc sản phẩm khác, độ an toàn, mùi vị, cân bằng khoáng chất và tính nhất quán của nước có thể ảnh hưởng đến cả việc bảo vệ người tiêu dùng và chất lượng sản phẩm. Codex tuyên bố rằng nước được sử dụng làm thành phần phải có thể uống được. Chủ sở hữu sản phẩm cũng nên xác định mọi yêu cầu chặt chẽ hơn về mặt hóa học hoặc cảm quan do công thức tạo ra.
Nước tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm
Ví dụ bao gồm rửa sản phẩm tươi, rửa nguyên liệu thô, vận chuyển thực phẩm, làm đá và rửa lần cuối các bề mặt tiếp xúc với thực phẩm. Nhóm an toàn thực phẩm của nhà máy phải đánh giá các mối nguy vi sinh, hóa học và vật lý, khả năng lây nhiễm chéo, tái sử dụng nước, thời gian tiếp xúc, nhiệt độ và bước quy trình tiếp theo.
Nước dành cho nhiệm vụ không tiếp xúc với sản phẩm
Làm mát, lau sàn, cấp nước cho nồi hơi, tưới cảnh quan hoặc các tiện ích khác có thể có các thông số kỹ thuật khác nhau. Việc kết hợp tất cả các nhiệm vụ theo một yêu cầu “nước tinh khiết uống được” có thể làm tăng kích thước hệ thống xử lý và tăng chi phí vận hành. Nó cũng có thể tạo ra thời gian lưu trữ và cư trú không cần thiết.
Chuẩn bị bản đồ sử dụng nước để xác định từng người dùng, chất lượng yêu cầu ở người dùng đó, lưu lượng bình thường và cao điểm, lịch trình vận hành và liệu nước đi vào, tiếp xúc hay vẫn tách biệt khỏi thực phẩm. Điều này mang lại cho các nhà cung cấp một cơ sở thiết kế có thể bảo vệ được.
Xác nhận ranh giới quy định và chấp nhận
Không có cấu hình thiết bị quốc tế nào có thể tự động làm cho nước uống được. Sự tuân thủ được đánh giá dựa trên các yêu cầu hiện hành về chất lượng nước, các quy tắc sản xuất thực phẩm, các phương pháp phân tích đã được phê duyệt và kỳ vọng của chính quyền địa phương.
Hướng dẫn về nước uống của WHO cung cấp một khuôn khổ dựa trên sức khỏe bao gồm các cân nhắc về vi sinh vật, hóa học, phóng xạ và khả năng chấp nhận. WHO cũng thúc đẩy các kế hoạch an toàn nước nhằm quản lý rủi ro từ nguồn đến người tiêu dùng. Codex CXG 100-2023 áp dụng tư duy dựa trên rủi ro tương tự vào việc sử dụng và tái sử dụng nước an toàn trong sản xuất và chế biến thực phẩm.
Trước khi yêu cầu báo giá, hãy xác nhận thẩm quyền lắp đặt, tiêu chí áp dụng, loại nguồn nước, trách nhiệm pháp lý, điểm lấy mẫu theo hợp đồng, phương pháp phân tích, phòng thí nghiệm và liệu trách nhiệm của nhà cung cấp có kết thúc ở đầu ra RO, bể chứa nước sản phẩm, vòng quay trở lại hay từng điểm sử dụng hay không.
Ranh giới này ngăn ngừa tranh chấp chung: nhà cung cấp thiết bị có thể xác minh hiệu suất RO tại cửa xả, trong khi người mua mong đợi sự đảm bảo về khả năng uống được sau bể chứa và hệ thống đường ống do người khác cung cấp.
Xây dựng cơ sở thiết kế từ dữ liệu nguồn nước đại diện
Lộ trình xử lý phải được tính toán từ phân tích nước đại diện và sự thay đổi dự kiến. Chỉ một lần đọc độ dẫn là không đủ.
Việc phân tích thường phải bao gồm các thông số liên quan đến yêu cầu sức khỏe, hoạt động của màng, cặn, cặn bẩn, mùi vị, ăn mòn và khử trùng. Tùy thuộc vào nguồn và thẩm quyền, chúng có thể bao gồm:
- độ đục và chất rắn lơ lửng;
- pH, nhiệt độ, độ dẫn điện, tổng chất rắn hòa tan và độ kiềm;
- độ cứng, canxi, magie, silic, sắt và mangan;
- clorua, sunfat, nitrat, florua và các ion điều hòa khác;
- clo tự do hoặc chất khử trùng còn sót lại khác;
- tổng lượng carbon hữu cơ hoặc các chất hữu cơ được xác định khi có liên quan;
- các chỉ tiêu vi sinh theo yêu cầu của tiêu chuẩn áp dụng;
- bất kỳ chất gây ô nhiễm nguồn cụ thể nào được xác định bằng đánh giá rủi ro về nước.
Sử dụng dữ liệu từ vị trí lấy mẫu và mùa thích hợp. Thành phần hóa học của nước ngầm có thể thay đổi tùy theo giếng hoặc cách vận hành; nước đô thị có thể thay đổi tùy theo nguồn pha trộn và khử trùng; nước mặt có thể thay đổi nhanh chóng theo thời tiết. Thiết kế phải nêu rõ phạm vi nào được đảm bảo và điều kiện nào cần thử nghiệm thêm hoặc điều chỉnh điều trị.
Thông tin nhu cầu cũng quan trọng không kém. Cung cấp lưu lượng giờ trung bình và cao điểm, khối lượng lô, ca làm việc, người dùng đồng thời, mở rộng theo kế hoạch và mức độ gián đoạn có thể chấp nhận được. Một nhà máy sử dụng 20 mét khối mỗi ngày trong các đợt làm sạch và sản xuất ngắn hạn cần một thiết kế thủy lực khác với một nhà máy tiêu thụ cùng một thể tích liên tục.
Cách chọn một chương trình điều trị thực tế
Lộ trình xử lý đúng là lộ trình ngắn nhất giúp kiểm soát đáng tin cậy các mối nguy hiểm đã xác định và tạo ra chất lượng cần thiết trên toàn bộ phạm vi thiết kế. Nhiều thiết bị hơn không tự động an toàn hơn.
1. Bảo vệ nguồn và xử lý sơ bộ
Kế hoạch điều trị bắt đầu trước khi RO trượt. Có thể cần phải bảo vệ nguồn, bể chứa nước thô được bảo vệ, sàng lọc, làm trong hoặc rào cản sơ bộ khác khi lượng nước đến thay đổi. Nhà máy phải ngăn ngừa ô nhiễm thông qua các lỗ thông hơi của bể, tràn, cống, ống mềm tạm thời và các kết nối chéo.
2. Lọc và bảo vệ màng
Tiền xử lý có thể bao gồm lọc đa phương tiện hoặc siêu lọc, than hoạt tính, làm mềm, định lượng chất chống cặn, điều chỉnh độ pH và lọc bằng hộp mực. Mỗi giai đoạn nên có một mục đích rõ ràng.
Lọc đa phương tiện có thể làm giảm chất rắn lơ lửng khi nguồn phù hợp. Siêu lọc cung cấp một rào cản hạt được xác định rõ hơn nhưng bổ sung thêm các yêu cầu làm sạch, rửa ngược, hóa chất và loại bỏ. Than hoạt tính có thể loại bỏ clo và một số chất hữu cơ nhưng cũng cần kiểm soát vi sinh vật. Chọn chất làm mềm hoặc chất chống cặn từ mục tiêu tính toán tỷ lệ và phục hồi.
Nhà cung cấp phải giải thích lý do tại sao mỗi thành phần được đưa vào, cách giám sát, cách làm sạch và điều gì xảy ra khi hiệu suất của nó vượt quá giới hạn vận hành.
3. Thẩm thấu ngược
EPA Hoa Kỳ mô tả RO và lọc nano là những công nghệ có khả năng loại bỏ nhiều loại chất gây ô nhiễm. RO có thể là bước khử muối chính hiệu quả khi nguồn chứa quá nhiều muối hòa tan hoặc các thành phần khác nằm trong khả năng xử lý của màng.
RO không bắt buộc đối với mọi nhà máy thực phẩm. Nếu nguồn cung cấp của thành phố được phê duyệt đã đáp ứng các yêu cầu về mục đích sử dụng và quy trình không cần giảm khoáng chất thêm thì việc lọc và chiến lược kiểm soát vệ sinh đã được xác nhận có thể là đủ. Ngược lại, nguồn nước ngầm khó xử lý có thể cần tiền xử lý cụ thể hoặc một rào cản khác trước RO.
Đối với đề xuất RO, hãy yêu cầu:
- mô hình màng và cơ sở thiết kế;
- giới hạn nước cấp và phạm vi nhiệt độ;
- thông lượng thiết kế, phục hồi, dàn dựng và dòng tập trung;
- các giả định về tỷ lệ và tắc nghẽn;
- yêu cầu áp suất và năng lượng bình thường;
- lưu lượng thấm bình thường hóa và kỳ vọng về chất lượng;
- các điều khoản xả nước, bảo quản, làm sạch và vệ sinh;
- thiết bị đo đạc, cảnh báo và logic chuyển hướng chất lượng thấp;
- đích đến và quản lý RO cô đặc.
RO cũng có thể thay đổi tính chất hóa học của nước thành phẩm. EPA lưu ý rằng việc xử lý bằng màng có thể làm giảm độ pH và có thể yêu cầu xử lý sau để kiểm soát ăn mòn. Khi nước được tiêu thụ hoặc đi vào sản phẩm, chủ sở hữu nên đánh giá độ ổn định, mùi vị, cân bằng khoáng chất và khả năng tương thích với bể chứa, đường ống và công thức thực phẩm thay vì theo đuổi độ dẫn điện thấp nhất có thể mà không có lý do.
4. Khử trùng và kiểm soát vi sinh vật cuối cùng
Màng RO không phải là một chương trình quản lý vi sinh vật hoàn chỉnh. Có thể sử dụng tia cực tím, khử trùng bằng clo, ozon, nhiệt, lọc lần cuối hoặc biện pháp kiểm soát khác tùy thuộc vào nguồn, hệ thống phân phối, mục đích sử dụng, yêu cầu địa phương và kế hoạch xác nhận.
Mỗi lựa chọn đều có sự đánh đổi. Dư lượng chất khử trùng có thể bảo vệ sự phân phối nhưng có thể ảnh hưởng đến mùi vị, tính chất hóa học của sản phẩm, vật liệu hoặc màng sau. UV không bổ sung dư lượng và do đó không thể bảo vệ bể không hợp vệ sinh hoặc nhánh ứ đọng sau lò phản ứng. Bộ lọc cuối cùng yêu cầu kiểm soát tính toàn vẹn và thay thế. Cách tiếp cận đúng là kết hợp các rào chắn với hệ thống có thể làm sạch và giám sát; nó không được chọn từ danh sách kiểm tra thiết bị phổ quát.
Lưu trữ và phân phối hợp vệ sinh là một phần của hệ thống
Nước đáp ứng yêu cầu kỹ thuật tại đầu ra RO có thể bị hư hỏng trong quá trình lưu trữ và phân phối. Do đó, bồn chứa nước và sản phẩm nằm trong phạm vi thảo luận về phân tích mối nguy và chấp nhận.
Xem xét vật liệu của bể, lớp hoàn thiện bên trong, nắp, bảo vệ lỗ thông hơi, chống tràn, kiểm soát mức độ, khả năng thoát nước, lối vào để kiểm tra và phương pháp làm sạch hoặc khử trùng. Xác nhận xem bể có thực sự cần thiết hay không và xác định kích thước của nó dựa trên hồ sơ nhu cầu. Lưu trữ quá mức có thể làm tăng thời gian lưu giữ và nguy cơ vi sinh vật.
Thiết kế phân phối phải giải quyết các vật liệu tương thích, tuần hoàn khi cần thiết, áp suất và dòng chảy của người dùng đồng thời, các nhánh ứ đọng, ngăn dòng chảy ngược, tách khỏi hệ thống không uống được, lấy mẫu đại diện, thoát nước, vệ sinh và chuyển hướng ngoài thông số kỹ thuật sau khi tắt máy.
21 CFR 117.37 đặc biệt đề cập đến các biện pháp cấp nước và hệ thống ống nước an toàn, bao gồm việc tránh dòng chảy ngược và đấu nối chéo. Ngay cả khi các quy định của Hoa Kỳ không áp dụng, đây vẫn là những câu hỏi thiết kế hữu ích cho cơ sở chế biến thực phẩm.
Giám sát không thay thế việc xác minh
Các thiết bị trực tuyến giúp người vận hành nhìn thấy tình trạng quy trình, nhưng chỉ màn hình hiển thị độ dẫn điện không thể chứng minh rằng nước có thể uống được. Vi sinh vật và nhiều chất gây ô nhiễm cụ thể không được xác định bằng độ dẫn điện.
Kế hoạch giám sát thực tế có thể bao gồm dòng nguồn và sản phẩm, áp suất, chênh lệch áp suất, nhiệt độ, độ dẫn điện, độ pH, dư lượng chất khử trùng hoặc khả năng oxy hóa-khử nếu có, cường độ tia cực tím, mức bể và báo động. Chỉ chọn các công cụ gắn liền với quyết định kiểm soát.
Đối với mỗi thiết bị quan trọng, hãy xác định phạm vi, độ chính xác, hiệu chuẩn, giới hạn cảnh báo, phản hồi và ghi dữ liệu. Sau đó, kế hoạch phòng thí nghiệm phải xác minh các thông số hóa học và vi sinh theo yêu cầu của tiêu chuẩn áp dụng và đánh giá rủi ro của cơ sở. Điểm lấy mẫu, phương pháp xả, thùng chứa, thời gian vận chuyển và phương pháp phòng thí nghiệm có thể thay đổi đáng kể kết quả.
Người mua nên yêu cầu nhóm an toàn thực phẩm tích hợp hệ thống nước vào bản phân tích mối nguy, chương trình vệ sinh, quy trình hành động khắc phục và đánh giá định kỳ của cơ sở. Phương pháp tiếp cận kế hoạch an toàn nước của WHO rất hữu ích vì nó coi nước an toàn là một hệ thống được quản lý chứ không phải là chứng chỉ kiểm tra một lần.
Lập kế hoạch về công suất, phục hồi và loại bỏ nước
Xác định quy mô nhà máy dựa trên hồ sơ nhu cầu theo thời gian. Việc lưu trữ có thể hỗ trợ nhu cầu sử dụng trong thời gian cao điểm nhưng phải cân bằng với các yêu cầu về vệ sinh, làm sạch, không gian và tính liên tục trong sản xuất. Xác nhận lưu lượng sản phẩm ròng sau khi xả và tiêu thụ nội bộ thay vì chỉ so sánh dung lượng danh nghĩa của màng.
Yêu cầu mỗi nhà cung cấp cung cấp bản cân bằng nước hoàn chỉnh bao gồm:
- nước sản phẩm có thể sử dụng được;
- rửa ngược bộ lọc;
- RO cô đặc;
- nước xả và khử trùng;
- tổn thất lấy mẫu và thoát nước;
- bất kỳ luồng khôi phục nào được đề xuất cho mục đích sử dụng khác đã được phê duyệt.
Không có phương pháp phục hồi RO chính xác trên toàn cầu. Nó phụ thuộc vào thành phần hóa học của thức ăn, nhiệt độ, tiền xử lý, giai đoạn màng, giới hạn nồng độ và triết lý vận hành. Yêu cầu thu hồi cao có thể làm tăng rủi ro mở rộng quy mô và tần suất làm sạch. Điểm đến của chất cô đặc phải tương thích với các điều kiện xả thải, xử lý nước thải hoặc tái sử dụng đã được phê duyệt tại địa phương.
Thử nghiệm tại nhà máy, kiểm tra lô hàng và chuẩn bị lắp đặt
Thử nghiệm tại nhà máy có thể xác nhận thiết bị được cung cấp nhưng nó không được coi là chứng chỉ nước uống cuối cùng cho cơ sở của khách hàng.
Thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy có thể kiểm tra nhận dạng và cấu hình thiết bị, vật liệu và linh kiện, bộ điều khiển và khóa liên động, hoạt động của bơm và van, kiểm tra áp suất hoặc tuần hoàn thích hợp, tài liệu và cách bảo quản màng, bản vẽ, sách hướng dẫn, phụ tùng thay thế và danh sách đóng gói.
Nước kiểm tra tại nhà máy có thể khác với nguồn nước của khách hàng. Chất lượng nước cuối cùng cũng phụ thuộc vào bể lắp đặt, đường ống phân phối, vệ sinh, tải trọng vận hành, lấy mẫu và phương pháp phòng thí nghiệm. Những điều kiện này thuộc về việc vận hành trang web và chấp nhận hiệu suất.
Kiểm tra lô hàng phải xác minh các kết nối có nắp, dụng cụ được bảo vệ, bảo quản màng, các vật dụng rời được xác định cũng như việc nâng và đóng gói phù hợp. Việc chuẩn bị lắp đặt phải xác nhận việc tiếp cận, giải phóng mặt bằng, nền móng, các điểm nối nguồn, nước và thoát nước, xử lý hóa chất, lấy mẫu và vận hành các tiện ích.
Xác định việc vận hành và nghiệm thu trang web trước khi mua
Một kế hoạch chấp nhận rõ ràng chia thành bốn giai đoạn:
- Hoàn thiện cơ khí: xác minh việc lắp đặt, nối dây, đường ống, nhãn, trạng thái hiệu chuẩn, hệ thống thoát nước và các hạng mục an toàn.
- Vận hành ướt: kiểm tra dòng chảy, áp suất, mức độ, cảnh báo, khóa liên động, xả nước và trình tự tự động.
- Làm sạch, vệ sinh và ổn định: chuẩn bị bể chứa và hệ thống phân phối, sau đó vận hành cho đến khi các điều kiện đã thỏa thuận ổn định.
- Xác minh hiệu suất và chất lượng: kiểm tra công suất và chất lượng nước tại điểm lấy mẫu theo hợp đồng trong phạm vi hoạt động và nước cấp đã thỏa thuận.
Quy trình phải nêu rõ các giới hạn nguồn nước, nhiệt độ, lưu lượng thực, thời gian thử nghiệm, định nghĩa thu hồi, điểm lấy mẫu, phương pháp phòng thí nghiệm, tiêu chí chấp nhận, quy tắc kiểm tra lại và trách nhiệm đối với các cơ sở tiện ích và người vận hành.
Nếu hợp đồng của nhà cung cấp kết thúc tại cửa xả RO, không mô tả thử nghiệm đó là bằng chứng về chất lượng tại vòi sản xuất từ xa. Nếu nhà cung cấp chịu trách nhiệm về bể chứa và vòng lặp, hãy đưa các điểm sử dụng đại diện và vòng quay trở lại vào kế hoạch xác minh đã thống nhất.
Mười câu hỏi để hỏi mọi nhà cung cấp
Sử dụng các câu hỏi tương tự khi so sánh giá thầu:
- Việc sử dụng nước và yêu cầu chất lượng hiện hành nào là cơ sở thiết kế?
- Những giá trị nguồn nước nào được xác nhận và giá trị nào là giả định?
- Tại sao mỗi giai đoạn tiền xử lý lại cần thiết?
- RO có cần thiết cho nhiệm vụ này không và nó loại bỏ những gì trong các điều kiện đã nêu?
- Chất lượng sản phẩm nước được mong đợi là gì và tại điểm lấy mẫu nào?
- Việc khử trùng, vệ sinh bể chứa, tắt máy và khởi động lại được quản lý như thế nào?
- Những gì được bao gồm trong việc lưu trữ, phân phối, thiết bị đo đạc và lấy mẫu trong phòng thí nghiệm?
- Nước rửa ngược, nước cô đặc, nước xả và hóa chất được quản lý như thế nào?
- Điều gì có thể được chứng minh trong quá trình thử nghiệm tại nhà máy và điều gì yêu cầu thử nghiệm tại hiện trường?
- Những công trình dân dụng, tiện ích, lắp đặt, vận hành, vật tư tiêu hao và hoạt động tuân thủ nào vẫn thuộc trách nhiệm của người mua?
Giá niêm yết thấp hơn có thể thể hiện ranh giới chất lượng nước, bể chứa và phạm vi phân phối, khả năng phục hồi, dự phòng, mức độ giám sát hoặc trách nhiệm vận hành khác. So sánh phạm vi bàn giao và nghiệm thu hoàn chỉnh trước khi so sánh giá thiết bị.
Câu hỏi thường gặp
Nước RO có tự động an toàn để uống không?
Không. RO có thể loại bỏ nhiều chất gây ô nhiễm hòa tan, nhưng khả năng uống được phụ thuộc vào hệ thống nước hoàn chỉnh và việc xác minh theo các yêu cầu hiện hành. Các mối nguy hiểm từ nguồn, tiền xử lý, tình trạng màng, khử trùng, bảo quản, phân phối, lấy mẫu và kết quả phòng thí nghiệm đều phải được xem xét.
Có phải mọi nhà máy chế biến thực phẩm đều cần thẩm thấu ngược?
Không. Quyết định này phụ thuộc vào chất lượng nguồn nước và mục đích sử dụng. Nguồn cung cấp đã được phê duyệt có thể chỉ cần kiểm soát vệ sinh và điều hòa có mục tiêu, trong khi nguồn cung cấp khác có thể yêu cầu lọc, làm mềm, RO, khử trùng hoặc các rào chắn bổ sung. Chọn cách xử lý từ khoảng cách rủi ro và chất lượng, không phải từ nhãn hiệu ngành.
Tiêu chuẩn chất lượng nước nào nên được ghi vào RFQ?
Sử dụng các yêu cầu pháp lý và quy định đối với quốc gia lắp đặt cộng với mọi giới hạn dành riêng cho sản phẩm do nhà sản xuất thực phẩm xác định. Nêu rõ điểm lấy mẫu và phương pháp phân tích. WHO và Codex cung cấp các khuôn khổ hữu ích nhưng không thay thế việc đánh giá tuân thủ của địa phương.
Có cần tia UV sau RO không?
Không phải trong mọi hệ thống. UV có thể là một rào cản kiểm soát vi sinh vật, nhưng nó không cung cấp sự bảo vệ còn sót lại sau lò phản ứng. Nhu cầu và vị trí của nó phải được quyết định cùng với các yêu cầu vệ sinh bể chứa, thiết kế phân phối, kiểu tắt máy, vệ sinh và xác minh.
Bao lâu thì nước uống được nên được kiểm tra?
Không có lịch trình chung cho mỗi nhà máy. Tần suất phải tuân theo các quy định hiện hành, rủi ro nguồn, mục đích sử dụng, kiểm soát quy trình, lịch sử cơ sở và kế hoạch an toàn nước hoặc an toàn thực phẩm. Giám sát trực tuyến và xác minh trong phòng thí nghiệm phục vụ các mục đích khác nhau.
Những thông tin cần thiết cho một báo giá đáng tin cậy?
Cung cấp mục đích sử dụng dự kiến, báo cáo nguồn nước và sự thay đổi dự kiến, tiêu chí chất lượng áp dụng, lưu lượng trung bình và cao điểm, mẫu lô, giờ vận hành, áp suất tại điểm sử dụng, phạm vi lưu trữ và phân phối, chiến lược khử trùng, tiện ích, dấu chân, tuyến đường thải nước thải, giao diện tự động hóa, tài liệu, điểm đến và phương pháp chấp nhận.
Kết luận
Hệ thống xử lý nước uống được dùng cho sản xuất thực phẩm không được xác định bởi độ trượt RO hoặc chỉ số độ dẫn điện thấp. Nó được xác định bởi mục đích sử dụng dự định, rủi ro nguồn, các yêu cầu áp dụng, rào cản xử lý, bảo quản và phân phối hợp vệ sinh, giám sát, quy trình vận hành và xác minh tại điểm sử dụng đã thỏa thuận.
Để mua sắm, hãy bắt đầu bằng bản đồ sử dụng nước và phân tích nguồn nước đại diện. Yêu cầu nhà cung cấp giải thích mọi giai đoạn xử lý, nêu các giả định, thể hiện cân bằng nước hoàn chỉnh và tách việc kiểm tra thiết bị của nhà máy khỏi việc nghiệm thu chất lượng nước tại cơ sở. Điều này tạo ra một thông số kỹ thuật có thể được so sánh một cách công bằng và được vận hành một cách có trách nhiệm sau khi vận hành thử.
Tài nguyên người mua liên quan
- Giải pháp xử lý nước thực phẩm & đồ uống
- Bộ lọc siêu lọc và đa phương tiện cho tiền xử lý RO
- Vệ sinh và thay thế màng RO
- Hệ thống nước siêu tinh khiết
- Duyệt Hệ thống xử lý nước
Tài liệu tham khảo
- [WHO - Hướng dẫn về chất lượng nước uống: ấn bản thứ tư kết hợp với phụ lục thứ nhất, thứ hai và thứ ba] (https://www.who.int/publications/i/item/9789240121225)
- Codex Alimentarius - Hướng dẫn sử dụng và tái sử dụng nước an toàn trong sản xuất và chế biến thực phẩm (CXG 100-2023)
- Bộ luật điện tử của các quy định liên bang — 21 CFR 117.37 Kiểm soát và thiết bị vệ sinh
- Hoa Kỳ EPA — Tổng quan về công nghệ xử lý nước uống
- WHO — Sổ tay kế hoạch an toàn nước, ấn bản thứ hai
