Giới thiệu
Nhà máy vật liệu, nhà máy cell và dây chuyền lắp ráp pack có nhu cầu khác nhau. Người mua cần gắn từng cấp chất lượng với một công đoạn cụ thể và tách thử nghiệm tại xưởng khỏi nghiệm thu cuối tại hiện trường.
Trước tiên xác nhận nhà máy sản xuất gì
Sản xuất vật liệu pin
Nước có thể dùng trong phản ứng, rửa, tách hoặc vệ sinh. Chủ quy trình phải xác định tạp chất quan trọng theo hóa học vật liệu.
Sản xuất điện cực
Trong công thức gốc nước, nước vừa có thể là nguyên liệu vừa là môi chất vệ sinh. Ion, hữu cơ, hạt và vi sinh phải được xem xét theo rủi ro sản phẩm.
Lắp ráp và formation cell
Độ ẩm phòng khô và chất lượng nước là hai kiểm soát khác nhau. Chỉ liệt kê các công đoạn thực sự dùng nước.
Lắp ráp mô-đun, pack và hệ thống lưu trữ
Dây chuyền lắp cell hoàn thiện có thể dùng rất ít nước công nghệ. Hãy xác nhận thử nghiệm, làm mát, vệ sinh và tiện ích trước khi chọn nước siêu tinh khiết.
Xác định chất lượng tại từng điểm sử dụng
Một giá trị điện trở suất không mô tả đầy đủ rủi ro. Với mỗi điểm dùng, hãy ghi:
- công đoạn sản xuất và thiết bị được cấp;
- nhu cầu liên tục, gián đoạn hoặc theo mẻ;
- lưu lượng bình thường và cao điểm;
- áp suất và nhiệt độ yêu cầu;
- độ dẫn điện hoặc điện trở suất tại nhiệt độ tham chiếu;
- giới hạn natri, clorua, silica, bo, độ cứng hoặc kim loại liên quan;
- TOC hoặc chất hữu cơ xác định khi có rủi ro;
- giới hạn hạt, độ đục hoặc vi sinh khi cần;
- vị trí, phương pháp, tần suất lấy mẫu và phản ứng cảnh báo;
- thời gian cho phép và cách xử lý nước ngoài chuẩn.
Xây dựng cơ sở thiết kế từ nước cấp và nhu cầu
Dùng phân tích đại diện và dải biến động theo mùa. Tối thiểu xem xét:
- độ dẫn điện hoặc tổng chất rắn hòa tan;
- độ cứng và độ kiềm;
- pH và nhiệt độ;
- silica, sắt, mangan và thành phần gây cáu cặn;
- clo tự do hoặc chất oxy hóa khác;
- độ đục, chất rắn lơ lửng và chỉ số fouling;
- TOC hoặc chất hữu cơ liên quan;
- tình trạng vi sinh khi có lưu trữ hoặc nguy cơ phát triển.
Ngoài tổng lượng ngày, cung cấp đỉnh theo giờ, mẻ, ca và người dùng đồng thời. Cân bằng nước phải thể hiện sản phẩm, rửa ngược, nước thải RO, cô đặc EDI, xả rửa và vệ sinh.
Cách chọn tuyến xử lý
Mỗi công đoạn phải có lý do dựa trên dữ liệu nước cấp hoặc yêu cầu sử dụng.
1. Điều hòa nước cấp
Có thể dùng lọc đa tầng hoặc UF, than hoạt tính hay khử clo, làm mềm, châm hóa chất, lọc lõi và điều chỉnh pH. Việc chọn phụ thuộc biến động, fouling, diện tích, tự động hóa và chiến lược sinh học.
2. Thẩm thấu ngược
RO thực hiện khử muối chính. Một hay hai cấp phải được chứng minh bằng nước cấp, mục tiêu, CO2, silica, bo, nhiệt độ, tỷ lệ thu hồi và đánh bóng phía sau.
3. EDI hoặc đánh bóng thay thế
EDI đánh bóng nước thấm RO liên tục nhưng không thay thế tiền xử lý đúng. Yêu cầu tính tải gồm CO2, silica, độ cứng và anion trao đổi; so sánh với mixed bed khi phù hợp.
4. Đánh bóng cuối và kiểm soát vi sinh
UV, lọc cuối hoặc khử trùng chỉ nên thêm cho rủi ro đã xác định và phải tương thích với vật liệu, vận hành và phân phối.
Lưu trữ và phân phối là một phần của hệ thống
Chất lượng có thể giảm sau skid. Xác định bồn và vòng phân phối có thuộc phạm vi hay không, rồi kiểm tra:
- vật liệu, hoàn thiện, thông hơi, mức, tràn, xả và vệ sinh bồn;
- triết lý bơm vận hành và dự phòng;
- lưu lượng, áp suất, hồi và cân bằng vòng;
- vật liệu ống và gioăng tương thích;
- ngăn ngừa hoặc quản lý nhánh nước tù;
- vị trí lấy mẫu và giám sát trực tuyến;
- chuyển hướng nước ngoài chuẩn khi khởi động hoặc khử trùng;
- đầu nối tương lai và dự phòng mở rộng.
Nghiệm thu phải bao gồm điểm dùng đại diện và đường hồi. Nếu bên khác cung cấp mạng ống, giới hạn trách nhiệm phải được ghi rõ.
Thiết bị đo và giám sát chất lượng
Xác định dải, độ chính xác, bù nhiệt, hiệu chuẩn, cảnh báo và phản ứng. Logic điều khiển phải bao gồm xả rửa, chuyển hướng, trình tự RO/EDI, mức, liên động và khôi phục sau dừng.
Công suất, dự phòng và chi phí vận hành
Thiết kế theo hồ sơ nhu cầu theo thời gian. Yêu cầu từng nhà cung cấp nêu:
- công suất sản phẩm ròng tại điều kiện bảo đảm;
- tỷ lệ thu hồi và từng dòng thải;
- tải điện và vật tư tiêu hao chính;
- giả định tần suất vệ sinh màng;
- giả định thay lõi và bộ lọc;
- mức tiêu thụ hóa chất nếu sử dụng;
- lối tiếp cận bảo trì và thay thế;
- nhiệm vụ người vận hành và hỗ trợ phòng thí nghiệm.
Thử nghiệm tại xưởng, kiểm tra giao hàng và chuẩn bị lắp đặt
FAT xác nhận phạm vi có thể kiểm tra trước khi giao:
- nhận dạng, kích thước và cấu hình thiết bị;
- tài liệu vật liệu và linh kiện chính;
- tủ điện, dây, thiết bị đo, cảnh báo và liên động;
- chiều quay bơm, hoạt động van và mô phỏng trình tự;
- tuần hoàn nước sạch và kiểm tra áp suất khi phù hợp;
- tài liệu và tình trạng bảo quản mô-đun RO hoặc EDI;
- bản vẽ, hướng dẫn, phụ tùng và danh sách đóng gói.
Kiểm tra giao hàng bảo vệ đầu nối, thiết bị đo và màng. Chuẩn bị lắp đặt xác nhận móng, nâng hạ, khoảng trống, ống, thoát nước, điện, khí và tuyến thải.
Cách xác định nghiệm thu tại hiện trường
- Hoàn thành cơ khí: kiểm tra lắp đặt, đường ống, dây, hiệu chuẩn, nhãn và an toàn.
- Chạy thử ướt: kiểm tra lưu lượng, áp suất, mức, cảnh báo, xả rửa và liên động.
- Ổn định chất lượng: vận hành đến điều kiện ổn định đã thỏa thuận.
- Thử hiệu suất: đo công suất và chất lượng trong dải xác định.
Quy trình phải nêu giới hạn nước cấp, nhiệt độ, lưu lượng ròng, thời gian, thu hồi, lấy mẫu, phương pháp và trách nhiệm.
Cách so sánh nhà cung cấp
- Điểm dùng và giới hạn nào tạo cơ sở thiết kế?
- Dữ liệu nào đã xác nhận và dữ liệu nào là giả định?
- Vì sao cần từng bước tiền xử lý?
- Vì sao đề xuất RO một hoặc hai cấp?
- Tải EDI tính toán gồm CO2 và silica là bao nhiêu?
- Chất lượng và công suất được bảo đảm tại đâu?
- Bồn, bơm, vòng, thiết bị đo và khử trùng nào được bao gồm?
- Nước thải RO, cô đặc EDI, xả rửa và vệ sinh được quản lý thế nào?
- Điều gì chứng minh tại xưởng và điều gì thử tại hiện trường?
- Công trình, tiện ích, lắp đặt, chạy thử và phụ tùng nào bị loại trừ?
So sánh toàn bộ trách nhiệm cung cấp; giá thấp hơn có thể phản ánh vật liệu, thu hồi, dự phòng hoặc phân phối khác nhau.
Câu hỏi thường gặp
Mọi nhà máy pin lưu trữ có cần nước siêu tinh khiết không?
Không. Điều này phụ thuộc vật liệu hoặc cell được sản xuất và việc dùng nước trong công thức, rửa hay vệ sinh.
Nước sản xuất pin cần điện trở suất bao nhiêu?
Không có giá trị chung. Chủ quy trình xác định giới hạn ion và phi ion, điểm đo và sai lệch cho phép.
Chỉ RO có đủ không?
Đôi khi. Nước cấp và mục tiêu có thể đòi hỏi RO cấp hai, EDI, mixed bed hoặc đánh bóng khác.
Vì sao EDI thường đặt sau RO?
EDI cần nước đã khử muối và ổn định để đánh bóng ion liên tục mà không tái sinh thông thường.
FAT có chứng minh chất lượng cuối không?
Không phải luôn luôn. Nước cấp thật, nhiệt độ, phân phối, khởi động và phương pháp lấy mẫu được xác nhận tại chỗ.
Cần thông tin gì để báo giá?
Quy trình, người dùng, phân tích và biến động, nhu cầu, chất lượng, phân phối, tiện ích, tự động hóa, địa điểm và nghiệm thu.
Kết luận
Mua sắm đáng tin cậy bắt đầu tại điểm dùng và kết thúc bằng nghiệm thu đo được. Tuyến RO/EDI chỉ có thể so sánh khi nước cấp, nhu cầu, phân phối và giới hạn rõ ràng.
Tài nguyên liên quan cho người mua
- Hướng dẫn thông số hệ thống nước siêu tinh khiết
- RO, EDI và mixed bed cho nước độ tinh khiết cao
- UF và lọc đa tầng trước RO
- Hệ thống nước siêu tinh khiết
- Giải pháp bán dẫn, điện tử và PCB
