Giới thiệu
Nhiều yêu cầu báo giá bắt đầu với một dòng: “Chúng tôi cần một 5 m³/h hệ thống nước siêu tinh khiết.” Điều đó mô tả lưu lượng danh định, nhưng không cho nhà cung cấp biết “siêu tinh khiết” có nghĩa gì đối với quá trình của khách hàng.
Nước dùng để rửa bán dẫn, sản xuất quang điện, xử lý bảng mạch in, hỗ trợ phòng thí nghiệm, sản xuất quang học, vật liệu pin, làm sạch chính xác hoặc các ứng dụng công nghiệp khác có thể có các chất gây ô nhiễm nghiêm trọng và rủi ro vận hành khác nhau. Chất lượng yêu cầu có thể áp dụng tại cửa ra của vệt xử lý, tại lối vào vòng phân phối, hoặc tại dụng cụ sản xuất sau hàng trăm mét đường ống. Hệ thống đúng phụ thuộc vào ranh giới đó.
ASTM D5127 cung cấp hướng dẫn cho nước siêu tinh khiết được sử dụng trong sản xuất điện tử và bán dẫn tại điểm phân phối. SEMI F61, được sử dụng cùng với hướng dẫn SEMI liên quan, giải quyết thiết kế và vận hành hệ thống thông qua điểm sử dụng. Do đó, một quy định nghiêm túc bao phủ toàn bộ đường dẫn nước, không chỉ là một đường trượt RO hay EDI.
Hướng dẫn này chỉ cách chuẩn bị bản đặc tả đó. Nó được viết cho các kỹ sư nhà máy, quản lý dự án, nhà tích hợp thiết bị, người mua cơ sở vật chất và các nhóm mua sắm, những người cần các đề xuất có thể so sánh về mặt kỹ thuật thay vì ba nhà cung cấp đưa ra ba cách hiểu khác nhau về “UPW.”
Bắt đầu với ứng dụng, không phải sơ đồ quy trình
Một nhà cung cấp nên hiểu nước tiếp xúc với cái gì và chuyện gì xảy ra nếu chất lượng thay đổi.
Bắt đầu bằng cách mô tả:
- ngành công nghiệp và quy trình sản xuất;
- điểm mà nước được sử dụng;
- liệu nước có tiếp xúc với sản phẩm, tấm wafer, một linh kiện, một công cụ, hay chỉ là hệ thống tiện ích;
- các chất gây nhiễm quan trọng đối với năng suất, chất lượng bề mặt, việc làm sạch hoặc tuổi thọ thiết bị;
- liệu yêu cầu đến từ tiêu chuẩn khách hàng, tiêu chuẩn ngành, đặc tả nội bộ hay nhà sản xuất thiết bị;
- hậu quả của một sự kiện ngoài tiêu chuẩn.
Thông tin này ảnh hưởng đến các giai đoạn xử lý, giám sát, lưu trữ, tuần hoàn lại, vật liệu, dự phòng và triết lý báo động. Nếu ứng dụng chỉ cần nước quy trình có độ tinh khiết cao, việc chọn hệ thống cấp bán dẫn đòi hỏi cao nhất có thể tạo ra chi phí vốn và vận hành không cần thiết. Nếu ứng dụng nhạy cảm với ô nhiễm, một gói chung "RO + EDI" có thể không đầy đủ.
Xác định chất lượng nước tại một vị trí đã nêu
Đặc tả nên nêu chính xác vị trí của từng giá trị. Các địa điểm phổ biến bao gồm:
- đầu ra sản phẩm hệ thống xử lý;
- bồn chứa nước sản phẩm;
- Đầu cung cấp vòng phân phối;
- tiêu đề trả về vòng phân phối;
- điểm sử dụng;
- Cửa vào dụng cụ sản xuất.
Chất lượng nước có thể thay đổi sau khi rời khỏi bộ lọc tinh khiết. Việc lưu trữ, vật liệu ống dẫn, các nhánh tù đọng, nhiệt độ, sự phát triển vi sinh, khí hòa tan, các hạt và các thực hành bảo trì đều có thể ảnh hưởng đến kết quả.
Một yêu cầu rõ ràng có thể nói: “Các giá trị chất lượng được liệt kê áp dụng tại vòng lặp phân phối khi nhu cầu sản xuất bình thường sau khi hệ thống đã đạt đến trạng thái vận hành ổn định.” Một dự án khác có thể yêu cầu xác minh tại các điểm sử dụng được chọn. Cách diễn đạt quan trọng vì nó xác định ranh giới thiết kế và kiểm tra của nhà cung cấp.
18.2 MΩ·cm có đủ để xác định nước siêu tinh khiết không?
Không. Điện trở suất hữu ích để chỉ mức độ tinh khiết ion, thông thường được xác định hoặc bù nhiệt độ, nhưng nó không mô tả độc lập mọi chất gây ô nhiễm có thể quan trọng.
Tùy thuộc vào ứng dụng, các đặc tả cũng có thể giải quyết:
- tổng lượng cacbon hữu cơ (TOC);
- các hạt theo kích thước xác định và phương pháp đếm;
- vi khuẩn hoặc kiểm soát vi sinh;
- oxy hòa tan;
- silica;
- bo;
- natri và các ion khác;
- kim loại;
- anion và cation;
- cặn không bay hơi;
- nhiệt độ;
- áp suất và độ ổn định dòng chảy.
Không sao chép bảng số liệu từ một nhà máy khác mà không xác nhận rằng nó phù hợp với quy trình, vị trí lấy mẫu, phương pháp thử nghiệm và phiên bản tiêu chuẩn áp dụng. Kết quả phân tích ở nồng độ rất thấp phụ thuộc vào phương pháp và thiết bị. Người mua nên xác định thông số kỹ thuật quản lý và có được toàn bộ tiêu chuẩn khi cần.
11 đầu vào mà mọi người mua UPW nên xác định
1. Nguồn nước cấp và phân tích đầy đủ
Cùng mục tiêu sản phẩm có thể cần một quy trình xử lý khác nhau khi đầu vào là nước đô thị, nước ngầm, nước làm mềm, nước thấm RO hiện có hoặc nước quy trình thu hồi.
Cung cấp dữ liệu mới nhất cho các tham số liên quan đến tiền xử lý và tinh chế, có thể bao gồm:
- pH, độ dẫn điện, và TDS;
- độ cứng và kiềm;
- silica và boron;
- clorua, sulfate, nitrat và các ion chính khác;
- sắt, mangan và các kim loại khác;
- TOC hoặc các chỉ số hữu cơ liên quan;
- độ đục và chất rắn lơ lửng;
- clo tự do hoặc các chất oxy hóa khác;
- các chỉ số vi sinh vật;
- nhiệt độ và sự biến động theo mùa.
Bao gồm ngày mẫu, nguồn, phương pháp và khoảng dự kiến. Nếu thức ăn đến từ hệ thống tiền xử lý hiện có, hãy cung cấp cả hiệu suất bình thường và điều kiện bất ổn.
2. Nhu cầu trung bình, đỉnh điểm và tức thời
Công suất sản xuất danh nghĩa không giống với nhu cầu của quy trình. Hệ thống UPW có thể phục vụ nhu cầu cơ bản liên tục cộng với các lần rửa ngắn có lưu lượng cao. Việc lưu trữ và phân phối có thể đệm một số đỉnh, nhưng chỉ khi thể tích bể, tái tuần hoàn và thời gian hồi phục được thiết kế đồng bộ.
Định nghĩa:
- nhu cầu trung bình theo giờ và theo ngày;
- nhu cầu đỉnh tức thời và thời lượng;
- ca vận hành và số ngày trong năm;
- nhu cầu tại mỗi điểm sử dụng chính;
- dự kiến mở rộng trong tương lai;
- nhu cầu vận hành tối thiểu ổn định.
Nhà cung cấp nên giải thích tốc độ sản xuất, cơ sở lưu trữ, lưu lượng vòng lặp và chiến lược hồi phục. Hệ thống quá tải mà thường xuyên khởi động và dừng có thể không ổn định hơn hệ thống mô-đun được định cỡ đúng.
3. Mục tiêu hồi phục và kế hoạch nước thải
Việc thu hồi nước ảnh hưởng đến nhu cầu nguồn cấp, thể tích nước thải, chi phí vận hành và quá trình tiền xử lý. Mục tiêu cao hơn không nhất thiết tự động tốt hơn nếu nó làm tăng hiện tượng đóng cặn, tần suất làm sạch, sử dụng hóa chất hoặc rủi ro tập trung.
Xác định nơi các dòng thải có thể đi. RO Dung dịch cô đặc có thể được xả, tái sử dụng ở nơi khác, trả lại cho quá trình thượng nguồn hoặc xử lý thêm, tùy thuộc vào điều kiện địa phương. EDI Các dòng thải và dòng rửa cũng cần một điểm đến xác định. Cân bằng nước nên hiển thị dòng nguồn cấp, sản phẩm, thải, làm sạch và thoát nước tại điểm vận hành đã nêu.
4. Yêu cầu về tinh chế và đánh bóng
Hệ thống UPW thường sử dụng một chuỗi công nghệ thay vì chỉ một công nghệ duy nhất. Tùy thuộc vào nguồn cấp và yêu cầu sản phẩm, lộ trình có thể bao gồm lọc đa phương tiện, than hoạt tính hoặc khử clo, làm mềm hoặc chống đóng cặn, lọc cartridge, thẩm thấu ngược, loại khí, EDI hoặc trao đổi ion, xử lý UV, siêu lọc, bộ trao đổi màng, lọc cuối cùng và tuần hoàn liên tục.
Người mua không cần phải chỉ định từng thiết bị nếu nhà cung cấp chịu trách nhiệm thiết kế quy trình. Tuy nhiên, các đề xuất nên giải thích:
- chức năng của từng giai đoạn chính;
- điều kiện nguồn cấp mà thiết bị hạ lưu yêu cầu;
- các giả định về hồi phục và tải thiết kế;
- các điểm kiểm tra dự kiến;
- cách ngăn nước không đạt tiêu chuẩn tiếp cận sản xuất.
Tránh lựa chọn một hệ thống chỉ vì một từ viết tắt của một quá trình xuất hiện trong báo giá. RO, EDI, UV và các đơn vị đánh bóng giải quyết các phần khác nhau của vấn đề chất lượng nước.
5. Thiết kế vòng lưu trữ và phân phối
Hệ thống phân phối là một phần của hệ thống UPW. Các đầu vào quan trọng bao gồm:
- chiều dài vòng, độ cao và lộ trình;
- số lượng và vị trí các điểm sử dụng;
- áp lực cung cấp và hồi lưu yêu cầu;
- lưu lượng đỉnh tại mỗi nhánh;
- yêu cầu tuần hoàn liên tục;
- tốc độ vòng tối thiểu hoặc tiêu chí thiết kế thủy lực do kỹ sư dự án xác định;
- chiến lược đổi nước và thông hơi bể;
- dự phòng cho các nhánh tương lai;
- khả năng thoát nước và tránh các đoạn chết đứng yên;
- kiểm soát nhiệt độ.
Nhà cung cấp thiết bị xử lý, nhà thầu ống, nhà cung cấp dụng cụ và kỹ sư cơ sở nên thống nhất ai sẽ chịu trách nhiệm thiết kế vòng lặp. Nếu báo giá kết thúc tại đầu ra của skid, đề xuất phải nêu rõ điều này.
6. Vật liệu tiếp xúc chất lỏng và sự tương thích của các thành phần
Ở mức độ tinh khiết cao, vật liệu phân phối có thể góp phần gây ô nhiễm. Việc chọn vật liệu có thể bao gồm polymer tinh khiết cao hoặc thép không gỉ được chuẩn bị phù hợp, tùy thuộc vào ứng dụng và tiêu chuẩn áp dụng.
Xác định hoặc yêu cầu xem xét:
- vật liệu ống và bồn;
- vật liệu van và màng ngăn;
- các bộ phận bơm tiếp xúc chất lỏng;
- chất đàn hồi và gioăng;
- phương pháp kết nối;
- yêu cầu về bề mặt bên trong và độ sạch;
- bao bì và bảo quản các thành phần tinh khiết cao.
Vật liệu được chọn cũng phải chịu được áp suất, nhiệt độ, điều kiện tiệt trùng và lắp đặt. Một mô tả vật liệu như “thép không gỉ” hoặc “ống nhựa” là quá tổng quát đối với một vòng quan trọng.
7. Giám sát, lấy mẫu và tính toàn vẹn dữ liệu
Mục tiêu chất lượng nước chỉ có ý nghĩa khi dự án xác định cách thức đo lường.
Kế hoạch giám sát có thể bao gồm đo trở kháng hoặc độ dẫn trực tuyến, TOC, nhiệt độ, lưu lượng, áp suất, cường độ UV, giám sát hạt, và các mẫu phòng thí nghiệm được chọn. Đối với mỗi thông số, cần xem xét:
- vị trí đo;
- phạm vi bình thường và giới hạn báo động;
- phạm vi và độ chính xác của thiết bị;
- bù nhiệt độ;
- phương pháp và tần suất hiệu chuẩn;
- thiết kế bảng lấy mẫu;
- ghi chép và lưu trữ dữ liệu;
- hành động thực hiện sau khi có báo động;
- liệu có cần thêm một công cụ thứ hai để xác nhận hay dự phòng.
Ưu tiên sử dụng các thiết bị cho biết tình trạng điều trị và bảo vệ quá trình. Việc lấy mẫu phải tránh nhiễm bẩn từ điểm lấy mẫu hoặc phương pháp xử lý.
8. Chiến lược khử trùng và kiểm soát vi sinh vật
Hệ thống nên được thiết kế dựa trên phương pháp khử trùng đã được thống nhất. Các lựa chọn có thể bao gồm khử trùng bằng nước nóng, khử trùng hóa học, các phương pháp liên quan đến ozone, tia UV như một phần của kiểm soát vi sinh vật, hoặc một chiến lược dự án cụ thể khác.
Cách tiếp cận đúng phụ thuộc vào vật liệu, dung sai quy trình, lịch trình vận hành, an toàn và kiểm soát vi sinh vật cần thiết. Định nghĩa:
- nhiệt độ hoạt động bình thường;
- phương pháp và tần suất khử trùng;
- các thành phần nằm trong ranh giới khử trùng;
- theo dõi nhiệt độ, nồng độ hoặc thời gian tiếp xúc yêu cầu;
- yêu cầu xả và rửa;
- an toàn cho người vận hành và cách xử lý hóa chất;
- tiêu chí khởi động lại và cho phép tái sử dụng.
Khử trùng không thể thay thế thiết kế vệ sinh. Bồn chứa, ống thông hơi, hệ thống đường ống, nhánh và các thực hành bảo trì phải hỗ trợ chiến lược này.
9. Khả năng sẵn sàng, dự phòng và tiếp cận bảo trì
Nếu mất nước UPW làm ngưng sản xuất, yêu cầu về khả năng sẵn sàng có giá trị thương mại trực tiếp. Xác định các thành phần nào cần bố trí chính/phụ và nhà máy sẽ hoạt động như thế nào trong quá trình bảo trì.
Các quyết định có thể bao gồm:
- hai dây chuyền sản xuất hoặc một dây chuyền với các thành phần dự phòng được chọn;
- bơm áp lực cao chính/phụ;
- bơm phân phối dự phòng;
- công suất EDI hoặc lọc phụ trữ;
- lưu trữ dự phòng trực tuyến;
- triết lý bỏ qua;
- phụ tùng thay thế quan trọng;
- khoảng trống bảo trì và khả năng tiếp cận nâng hạ.
Dự phòng nên tuân theo đánh giá chế độ hỏng hóc. Nhân đôi mọi thành phần có thể không kinh tế, trong khi một bơm quan trọng duy nhất mà không có kế hoạch phục hồi có thể tạo ra thời gian ngừng hoạt động không chấp nhận được.
10. Tiện ích, điều kiện tại chỗ và các giao diện
Cung cấp nguồn điện, áp lực nước có sẵn, thoát nước, khí nén, hạn chế lưu trữ hóa chất, nhiệt độ phòng, thông gió, tải trọng sàn, kích thước lối vào và yêu cầu khu vực sạch.
Cũng xác định các giao diện với điều khiển nhà máy, kho lưu trữ thượng nguồn, công cụ sản xuất, cung cấp hóa chất, thu gom chất thải, nguồn điện khẩn cấp, hệ thống sưởi hoặc làm mát, và hệ thống an toàn.
Đối với lô hàng quốc tế, điện áp, tần số, điện áp điều khiển, tiêu chuẩn điện, ngôn ngữ, tài liệu và giao thức truyền thông nên được thống nhất trước khi thiết kế bảng điều khiển.
11. chạy thử và đưa vào vận hành, đánh giá năng lực và nghiệm thu
Nghiệm thu tại nhà máy, chạy thử và đưa vào vận hành tại hiện trường và đánh giá chất lượng nước là các hoạt động khác nhau.
#### Nghiệm thu tại nhà máy có thể xác minh ⦁ nhận dạng và cấu hình thiết bị;
- nhận dạng và cấu hình thiết bị;
- kích thước và vật liệu chính;
- tay nghề và nhãn mác;
- kiểm tra áp suất hoặc rò rỉ nếu có;
- quay bơm và vận hành chức năng;
- PLC đầu vào/đầu ra, báo động và khóa liên động;
- hồ sơ lắp đặt và hiệu chuẩn thiết bị;
- tuần hoàn nước sạch nếu có thể;
- sẵn sàng tài liệu và đóng gói.
#### Công trường chạy thử và đưa vào vận hành có thể xác minh
- tiện ích và lắp đặt;
- xả và làm sạch;
- chuẩn bị hóa chất;
- khởi động thiết bị;
- trình tự điều khiển theo điều kiện công trường;
- điểm cài đặt vận hành;
- đào tạo vận hành;
- sản xuất nước ban đầu.
#### Chứng nhận có thể xác minh
- chất lượng nước tại các điểm lấy mẫu đã thỏa thuận;
- hiệu suất trong khoảng thời gian đã thỏa thuận;
- phản ứng với thay đổi nhu cầu;
- quy trình khử trùng hoặc phục hồi;
- yêu cầu giám sát và ghi chép.
Một thử nghiệm nhà máy sử dụng nước tiện ích sạch không thể chứng minh chất lượng UPW cuối cùng ngay tại điểm sử dụng của khách hàng. Kết quả đó phụ thuộc vào nguồn nước cấp thực tế, vòng phân phối hoàn chỉnh, thực hành lấy mẫu, điều kiện hệ thống và hoạt động ổn định. Giao thức chấp nhận nên xác định ai cung cấp thiết bị kiểm thử, phương pháp nào áp dụng, thời gian chạy kiểm thử, và điều gì xảy ra nếu giá trị nằm ngoài phạm vi đã thỏa thuận.
Bảng đặc tả UPW thực tiễn
Bảng dưới đây là một cấu trúc, không phải một tập giá trị phổ quát. Thay thế mỗi chỗ giữ bằng thông tin được dự án phê duyệt.
| Mục thông số kỹ thuật | Người mua nên định nghĩa gì |
|---|---|
| Ứng dụng | Quy trình sản xuất và các điểm sử dụng quan trọng |
| Yêu cầu quản lý | Thông số kỹ thuật và sửa đổi của khách hàng áp dụng, ASTM, SEMI, nội bộ hoặc thiết bị |
| Ranh giới chất lượng | Ống xả chống trượt, bể chứa, cung cấp vòng, trả vòng, hoặc điểm sử dụng |
| Nước cấp | Nguồn, phân tích đầy đủ, nhiệt độ, áp suất, và biến động |
| Dòng sản phẩm | Trung bình, đỉnh, tức thời, và nhu cầu mở rộng |
| Chất lượng sản phẩm | Tham số, giới hạn, điểm lấy mẫu, phương pháp, và cơ sở báo động |
| Tái sử dụng | Tái sử dụng thiết kế và điểm loại bỏ |
| Lưu trữ | Thể tích hiệu quả, quay vòng, lọc thông hơi, triết lý mức |
| Phân phối | Chiều dài, nhánh, dòng tuần hoàn, áp suất, nhiệt độ, và vật liệu |
| Giám sát | Tham số trực tuyến và trong phòng thí nghiệm, vị trí, độ chính xác, và ghi chép |
| Khử trùng | Phương pháp, ranh giới, tần suất, vật liệu, và tiêu chí phát hành |
| Khả dụng | Dự phòng, tự chủ lưu trữ, và chiến lược bảo trì |
| Tiện ích | Điện, áp suất cấp, thoát nước, không khí, nhiệt, thông gió, và điều kiện phòng |
| Điều khiển | PLC/HMI, giao tiếp, truy cập từ xa, báo động và lưu trữ dữ liệu |
| Tài liệu | Bản vẽ, sổ tay, chứng chỉ, sao lưu phần mềm và hồ sơ kiểm tra |
| Chấp nhận | FAT, chạy thử và đưa vào vận hành, trình độ, thời gian và ma trận trách nhiệm |
Cách so sánh các đề xuất nước siêu tinh khiết
Nếu ba nhà cung cấp nhận được một RFQ chưa hoàn chỉnh, một nhà cung cấp chỉ có thể bao gồm một thanh sản xuất, một nhà cung cấp có thể thêm lưu trữ và phân phối, và một nhà cung cấp có thể bao gồm đánh bóng, giám sát và chạy thử và đưa vào vận hành. Giá cả của họ không thể so sánh trực tiếp.
Trước khi đánh giá thương mại, chuẩn hóa các điều sau:
- Cơ sở thiết kế nước cấp liệu;
- giới hạn sản phẩm-nước và vị trí đo;
- công suất sản phẩm ròng tại mức thu hồi đã nêu;
- các giai đoạn tiền xử lý, tinh chế sơ cấp và đánh bóng;
- ống ngắm bình chứa và vòng kính;
- vật liệu ướt;
- các thiết bị và phạm vi phân tích;
- phương pháp vệ sinh;
- dự phòng và công suất có sẵn trong quá trình bảo trì;
- giao diện hệ thống điều khiển;
- phạm vi thử nghiệm tại nhà máy và công trường;
- vật tư tiêu hao, phụ tùng, đào tạo, và các loại trừ.
Yêu cầu sơ đồ quy trình, cân bằng nước, danh mục thiết bị, danh mục tiện ích, danh sách thiết bị đo sơ bộ, ranh giới phạm vi, và các giả định thiết kế. Một đề xuất nên giải thích cách hệ thống bảo vệ quy trình khi chất lượng lệch chuẩn—không chỉ là thiết bị nào hoạt động khi mọi thứ bình thường.
Chuẩn bị lắp đặt trước khi thiết bị đến
Trước khi vận chuyển, xác nhận bố trí tổng thể, tải trọng nền móng, lộ trình dỡ hàng, hệ thống thoát nước, kết nối tiện ích, nguồn điện và nối đất, giao diện điều khiển, điều kiện phòng, lưu trữ thành phần, kế hoạch xả rửa, và nguồn cung chạy thử và đưa vào vận hành. Trong quá trình kiểm tra vận chuyển, xác minh rằng các khe hở nhạy cảm đã được niêm phong, các vật dụng lỏng được xác định, các thiết bị đo lường được bảo vệ, các thành phần có độ tinh khiết cao vẫn được đóng gói phù hợp, và tài liệu khớp với nhãn thiết bị.
Câu hỏi thường gặp
Sự khác biệt giữa nước tinh khiết và nước siêu tinh khiết là gì?
Các điều khoản phụ thuộc vào từng ứng dụng. “Nước siêu tinh khiết” thường mô tả nước được kiểm soát ở mức rất thấp của các chất ô nhiễm được chọn cho một quy trình quan trọng, trong khi “nước tinh khiết” có thể chỉ đến một số loại công nghiệp hoặc tiêu chuẩn được quản lý khác nhau. Người mua nên xác định các thông số có thể đo được, các điểm lấy mẫu và tiêu chuẩn áp dụng thay vì chỉ dựa vào nhãn mác.
Liệu RO cộng với EDI có luôn đủ cho một hệ thống nước siêu tinh khiết không?
Không. RO và EDI có thể là các giai đoạn quan trọng, nhưng xử lý trước nguồn nước, khử khí, kiểm soát TOC, đánh bóng, lọc cuối cùng, lưu trữ, tuần hoàn, vật liệu và giám sát cũng có thể cần thiết. Chuỗi thích hợp phụ thuộc vào nguồn nước và thông số tại điểm sử dụng.
Chất lượng UPW nên được đo ở đâu?
Đo lường tại các vị trí bảo vệ quy trình và chứng minh ranh giới đã thỏa thuận. Những vị trí này có thể bao gồm đầu ra của quá trình xử lý, nguồn cấp vòng, hồi vòng, và các điểm sử dụng quan trọng. Thông số kỹ thuật nên xác định vị trí, phương pháp, phạm vi bình thường, giới hạn cảnh báo, và cách ứng phó với kết quả không đạt chuẩn.
Tại sao chất lượng nước có thể suy giảm trong vòng tuần hoàn phân phối?
Các nguyên nhân tiềm ẩn bao gồm vật liệu không phù hợp, nhánh nước tĩnh, thông hơi bể chứa, sự phát triển của vi sinh, các hạt, khí hòa tan, tăng nhiệt, vệ sinh kém, ô nhiễm do bảo dưỡng, và thời gian lưu nước quá lâu. Vòng tuần hoàn phải được thiết kế, lắp đặt, làm sạch, vận hành và giám sát như một phần của hệ thống tổng thể.
Những gì cần kiểm tra trước khi vận chuyển?
FAT nên kiểm tra cấu hình thiết bị đã thỏa thuận, tay nghề, nhãn mác, tài liệu, các biện pháp kiểm soát, khóa liên động, thiết bị đo lường và kiểm tra chức năng. Các thử nghiệm áp suất hoặc rò rỉ và tuần hoàn nước sạch có thể được thực hiện khi phù hợp. Chất lượng nước sử dụng cuối cùng thường được xác minh sau khi lắp đặt tại hiện trường và điều kiện hóa.
Nhà cung cấp UPW nên cung cấp những tài liệu nào?
Các tài liệu điển hình bao gồm sơ đồ quá trình và thiết bị đo lường, bố trí tổng thể, danh mục thiết bị và thiết bị đo lường, yêu cầu tiện ích, lời giải thích điều khiển, bản vẽ điện, thông tin vật liệu, hướng dẫn vận hành và bảo trì, hồ sơ hiệu chuẩn, báo cáo thử nghiệm, danh sách phụ tùng thay thế và sao lưu phần mềm. Danh mục tài liệu chính xác nên được thống nhất trước khi đặt hàng.
Kết luận
Hệ thống nước siêu tinh khiết là một hệ thống kết nối sản xuất, lưu trữ, phân phối, giám sát và điều khiển. Thông số kỹ thuật của nó phải bắt đầu từ ứng dụng và kết thúc tại điểm mà chất lượng nước quan trọng.
Do đó, RFQ hữu ích nhất sẽ xác định sự biến đổi của nước cấp, chất lượng tại các điểm lấy mẫu được đặt tên, hồ sơ nhu cầu, điều kiện vòng tuần hoàn, vật liệu, thiết bị đo lường, khử trùng, khả năng sẵn sàng, các giao diện và sự chấp nhận. Khi các đầu vào này rõ ràng, các nhà cung cấp có thể đề xuất các quy trình tương đương và các bên mua có thể đánh giá rủi ro thay vì so sánh các chữ viết tắt thiết bị.
